阳春三月，春暖花开，华富新能源公司的检修工作也如火如荼的进行着，发电一区1、2、3号炉化学炉前取样器冷却水改造项目已进行至收尾工作。
以前1、2、3号炉前取样器冷却水一直使用工业水进行冷却。但使用工业水冷存在诸多弊端：消耗大量工业水，增加生产运行成本；冷却过程中，工业水官网压力不足，而取样器要用大量的工业水进行冷却，压力小冷却效果差，化验人员取样时易被取样管喷出的蒸汽和高温度水样烫伤；工业水水质差，长期运行，取样器腐蚀泄漏严重，直接影响水汽指标的质量，加大了化验人员的工作量；再者工业水杂质多，管道堵塞结垢后，增加了管道维修的费用及检修人员的劳动量，并且现有冷却水外排现象严重、浪费大，加大了生产成本。
华富新能源公司化水班长专门算过一笔账，每年因为冷却水水管维修这块一年就要支出2万元左右，而每年用于取样器冷却的工业水支出的费用至少50余万元。此次发电一区巧做水“文章”，将工业水冷却改造成除盐水冷却，不仅为公司每年节约工业水成本50余万元，同时除盐水无杂质，不会出现管道结垢、腐蚀，保证了锅炉水样品质、节约了人力物力还延长了管道的使用年限；除盐水不受官网压力限制为系统的其他用水环节提供了保障，且冷却效果比工业水好，冷却后的除盐水回收到化学除盐水箱二次利用，无水源浪费大大增加了除盐水的使用价值，几乎达到取样器冷却水零成本运行。
此次化学炉前取样器冷却水改造是华富新能源公司在生产经营中大力推行“节能降耗与技术革新相结合”的又一次质的飞跃。目前此项目已申报公司2017年“四新项目”。（张荣 寻芳）
