同兴公司入炉推钢机及其配套润滑控制系统主要由靠接触器、继电器、主令开关等实现控制，控制点及联锁点多，一旦发生故障，排查及处理故障用时长，直接影响轧机作业率，严重影响钢材产量。为缩短推钢机及润滑系统故障排除时间，4月份，轧钢厂电气技术员通过现场考察、查阅资料、编程设计、计算机模拟实验，最终确定拆除原控制系统，改用西门子PLC S7-200来控制推钢机及其配套润滑系统，技术人员将该系统各个控制点及联锁点信号接入PLC端口，通过PLC实现控制，一旦发生故障，维修人员通过PLC报警系统指示灯就能在最短的时间内明确故障点，并迅速排除故障，恢复生产。
自改造后，发生故障处理时间从以前的2－4小时降低为现在的30分钟左右，极大地缩短了误机时间，提高了轧机作业率，为公司实施“提质增效、追赶超越”目标及顺利完成钢材月产量提供了坚实可靠的设备保障。（雷叶）
