低空经济与商业航天：新质生产力的关键赛道
低空经济与商业航天作为新质生产力的核心代表，正从技术试点加速迈向规模化落地。在国家战略引导与市场需求双轮驱动下，低空经济依托空域改革提速实现多场景爆发；商业航天则凭借关键技术突破持续抢占太空资源。二者共同推动高端制造、数字经济与空天产业深度融合，已成为全球未来产业竞争的战略制高点。
材料与动力：决定产业化成败的核心要素
低空飞行器研发中，材料选择与机身设计直接影响轻量化水平、结构稳定性、气动性能及综合成本；而动力系统作为最核心子系统，其性能、效率、安全性与环保性，直接决定eVTOL商业化与规模化应用的可行性。当前，电动化、混合动力、氢能等多元技术路线并行发展，在能量密度、功率输出、热管理、噪音控制、续航里程及适航认证等方面仍面临关键挑战与突破机遇。
商业航天新材料体系覆盖“发射→入轨→太空运行→返回→深空探索”五大环节，对应航天器“造身体→防伤害→装大脑→装动力→谋未来”的全生命周期。结构材料、热防护材料、电子与功能材料、推进系统材料协同保障航天器完成地空往返乃至深空任务。
2026低空与商业航天新材料及智能制造峰会
由深圳市低空经济产业协会、eVTOL在线、材荟智造、电机新材料、上海市粘接技术协会、复材应用技术网、天天化工网、银创产业研究、全球有机硅网联合主办，将于2026年7月8—10日在上海举办：
2026（第四届）低空飞行器创新材料及智能制造产业峰会
2026（第二届）低空飞行器动力系统创新峰会
2026商业航天创新材料及智能制造产业峰会
大会将汇聚低空飞行器与商业航天上下游企业、复合材料/高性能塑料结构件厂商、铝镁钛合金企业、结构件粘接与铆接服务商、增材制造与减震降噪方案商、动力及能源系统供应商、高校院所及检测机构等超1000名代表，围绕趋势研判、前沿技术、先进工艺、典型应用展开深度交流。
大会安排
大会议题
主论坛：低空经济与商业航天现状及未来趋势
- 国家低空经济政策解读与发展方向
- eVTOL适航认证国际标准与中国实践路径
- 政策引领与产业协同下的eVTOL规模化发展
- eVTOL自主创新体系建设
- 倾转旋翼技术优化与可靠性提升
- 先进飞行控制系统对eVTOL安全性的支撑
- eVTOL轻量化设计策略与工程实践
- 低空飞行器结构设计与全生命周期管理
- 低轨商业卫星发展现状与演进趋势
- 商业航天技术创新与成本控制路径
- 可重复使用空天飞行器发展前景
- 商业卫星批量制造的成本优化实践
- 新一代运载火箭试验技术进展
分论坛一：低空飞行器创新材料及智能制造峰会
专题一：eVTOL用复合材料结构设计及智能制造
- 碳纤维在eVTOL轻量化中的核心作用
- 低空经济对旋翼飞行器复合材料的技术需求与挑战
- 功能性复合材料预浸料开发与应用进展
- 热塑性复合材料在eVTOL领域的适配性突破
- 中小型无人机低成本设计与制造技术
- eVTOL转子叶片、电池外壳、内饰及支架等部件复材应用
- 上/下机身、起落架、机臂、舱门等结构件复材设计
- 芳纶纸蜂窝材料在蒙皮与前缘轻量化中的应用
- 超声绿色机床在先进复材加工中的创新方案
- 成型/挤压/增材/铸造/注塑等集成工艺优化
- 高效率低成本eVTOL复材机体制造实践
- 多学科仿真技术赋能eVTOL研发迭代
专题二：eVTOL用轻合金开发及加工工艺
- 高性能合金支撑eVTOL高强轻量化目标
- 7系超强铝合金在结构件中的成形与应用
- 镁合金在eVTOL领域的应用现状与趋势
- 钛合金在动力系统及承力部件中的不可替代性
- 先进成形工艺助力轻量化零件开发
- 搅拌摩擦焊、激光焊接等固相连接技术应用
专题三：eVTOL涂装及粘接技术
- eVTOL专用涂料与涂装工艺优化
- 有机硅材料在飞行器密封与防护中的应用
- 改性环氧胶粘剂及胶膜发展趋势
- eVTOL高温粘接技术难点与解决方案
- 高导热有机硅、密封胶在无人机及eVTOL中的实践
- 航空级热控涂层材料开发进展
- 高性能相变材料（PCM）在温控系统中的应用
- 液冷系统设计与集成探索
专题四：eVTOL减振降噪技术
- 主动减振降噪关键技术路径
- 有机硅泡沫密封/减振垫工程应用
- 声学超材料在噪声抑制中的前沿进展
- 聚氨酯（PU）泡沫吸声性能与结构适配
分论坛二：低空飞行器动力系统创新峰会
专题一：eVTOL驱动系统技术开发
- 低空航空器动力系统安全与适航要求
- 三电系统（电机/电控/电池）协同设计
- 15kW/kg时代电机拓扑：径向/轴向/无铁芯极限探索
- 高极数电机设计与NVH（振动噪声）控制
- 多相分段绕组电机容错控制与物理隔离
- 800V SiC电控集成对航行效率的提升
- 分布式电推进（DEP）系统热管理与微通道冷却
- 高矫顽力永磁体抗退磁策略
- eVTOL电驱动系统热管理开发要点
- 轴向磁场永磁推进电机高功率密度应用
- 高功率密度与高扭矩密度协同设计
专题二：eVTOL电机先进材料开发
- 国产航空级铁钴合金与硅钢磁性能突破
- 扁线绕组（Hairpin）电机量产瓶颈
- 软磁复合材料（SMC）在定子铁芯中的潜力
- 航空级绝缘漆包线与浸渍树脂国产化路径
- 钕铁硼永磁体极端工况抗退磁稳定性
- 国产碳纤维在电机转子护套中的应用方案
- 非晶/纳米晶软磁材料高频损耗控制技术
- “超级铜”与超导技术在高功率电机中的前景
- PEEK在高温高频电机中的性能表现与加工难点
- 钛合金在能源动力系统中的轻量化应用
- 极薄硅钢（0.1mm）与非晶合金定子工艺挑战
- 液冷+风冷复合系统中热界面材料协同优化
- 高导热环氧胶在电机灌封中的研究进展
专题三：eVTOL电池技术开发
- 长航时电动无人机关键技术
- 面向eVTOL的动力电池系统设计
- 固态电池技术突破与商业化路径
- 航空级高能量密度电池产业化攻坚
- eVTOL混动与纯电路线对比与前景判断
- 大圆柱电池技术对空中出行的赋能
- 高功率密度航空动力电池热管理系统设计
- 氢混动力在低空场景的应用探索
分论坛三：商业航天创新材料及智能制造峰会
专题一：商业航天结构材料
火箭箭体需承受数百吨推力、储箱耐受-253℃液氢、发动机部件直面3000℃高温燃气——结构材料是星舰“骨架”，决定其强度、寿命与可复用性。
- 铝锂合金在火箭储箱减重增效中的作用
- 铝锂合金+气凝胶隔热层技术路线前景
- 长征五号与猎鹰9号储箱材料对比分析
- 钛合金在发动机连接件、卫星桁架等精密部件的应用
- 双相不锈钢在星舰箭体与燃料储箱中的应用
- 高温合金在涡轮盘、燃烧室等核心部位的不可替代性
- 碳纤维复合材料在整流罩、太阳翼基板等关键部位应用
- 碳纤维整流罩减重60%的工程实现路径
- 玄武岩纤维+环氧树脂替代高端碳纤维可行性
- 航天级碳纤维产能现状与发展趋势
- 玄武岩纤维复合材料在银河航天、蓝箭航天卫星中的降本实践
- 超高分子量聚乙烯纤维在降落伞绳索中的唯一性
- 芳纶复合材料在太阳翼基板、电缆防护等场景应用
- 聚酰亚胺（PI）复合材料在电子设备隔热骨架中的优势
- PI复合材料蒙皮成熟应用面临的挑战
- 高端增强型/耐辐照PEEK复合材料国产化进展
- 3D打印在一体化成型、减重与快速迭代中的核心价值
专题二：商业航天热防护材料
航天器再入大气层时表面温度超3000℃，进入阴影区则骤降至-270℃——热防护材料是应对“地狱灼烧”与“宇宙冰封”的生命线。
- 热防护材料国产化关键进展
- 超高温耐烧蚀、隔热保温及热障涂层研发应用
- 碳-碳复合材料（C/C）在航天器上的成熟应用
- 国产C/C材料在载人航天与长征系列火箭中的部署现状
- 碳化硅陶瓷基复合材料（SiC/SiC）高温轻量化优势
- 界面涂层稳定性保障机制
- 酚醛树脂基耐烧蚀材料在整流罩中的应用
- 隔热材料维持舱内恒温环境的工程逻辑
- 气凝胶在液氢/液氧储箱、卫星仪器舱、舱外服中的多维应用
- 高端气凝胶孔隙率精准控制技术
- 超细玻纤/高硅氧玻纤棉在卫星保温与管路隔热中的现状
- 聚酰亚胺泡沫在电子设备周边与柔性结构部位的适配性
- 热障涂层与相变热控材料（PCM）协同发展前景
- PCM作为航天器设备“恒温缓冲器”的工作机制
专题三：商业航天电子与功能材料
太空强辐射、高真空、-270℃至150℃极端温差，对芯片、电源、结构件构成严峻考验——电子与功能材料保障航天器“清醒运行”与“持久在线”。
- 抗辐射半导体与电子封装材料研发进展
- PI封装胶、PI薄膜在芯片封装与柔性电路板（FPC）中的应用
- 三结砷化镓（GaAs）太阳电池在航天器中的主力地位
- 低轨卫星采用磷酸铁锂、深空探测器与载人飞船优选钛酸锂电池
- 氟橡胶（FKM/Viton）在舱体对接、燃料储箱等多场景密封解析
- PTFE绝缘材料在航天级线路中的不可替代性与发展路径
- 氢氧燃料电池催化剂寿命提升关键技术
专题四：商业航天推进系统材料
推进系统是航天器“动力引擎”，燃烧室需耐3000℃+燃气冲刷，推进剂需兼顾高能与稳定，电推进部件须经受数万小时等离子体腐蚀——材料即“燃料容器”，亦为“动力筋骨”。
- 耐高温抗腐蚀发动机部件材料选型
- 高能燃料与长寿命材料协同支撑深空航行
- 钛合金管路在低温推进剂输送中的轻量耐腐优势
- 高温合金管路在燃气输送中的耐热抗蠕变特性
- 柔性接头材料与结构设计优化以提升密封耐久性
- C/C与SiC/SiC复合材料在喷管中的工程化应用
- 氮化硼（BN）陶瓷在霍尔推力器中的国产化应用
- 储气瓶轻量化技术路径
- 碳纤维缠绕储气瓶密封技术进展
- 化学推进依赖高温合金与难熔金属，电推进侧重陶瓷与稀有金属
- 复合材料替代金属实现轻量化与可复用目标
会场平面图（展位先订先得）
