为锚定降本增效核心目标，随州公司生产保障部联合人力资源部，聚焦养殖生产设备运维关键环节，深挖人效管控潜力，打破传统运维管理模式束缚，以维修技能提升为抓手，优化维修队伍架构、创新运维服务模式、强化技能赋能提升，稳步推进维修队伍人效改革，以专业化、集约化、高效化维修保障，为企业高质量养殖发展注入强劲动能。
长久以来，传统分散式维修管理模式成为制约场区精细化管理的突出短板。前期，公司繁殖、育肥等一线场区实行单点单人配置，每条生产线配备6名维修人员，各小型场站单独配置专属维修人员。部分维修人员技能单一、综合能力薄弱，难以适配智能化养殖设备运维需求，直接导致场区设备自动化利用率偏低。设备故障频发、运维响应滞后，不仅挤占一线养殖人员工作精力，增加额外工作负担，还造成人力冗余、资源浪费，维修工作质效与成本管控矛盾日益凸显，成为阻碍生产提质、管理提效、成本压降的共性难题。
直面人效瓶颈与运维痛点，随州公司坚持问题导向、目标导向、结果导向的宗旨，生产保障部与人力资源部协同联动、共同研讨，彻底摒弃传统分散驻守、单兵作战的维修管理思维。围绕养殖发展主线与安全生产核心任务，立足全场设备运行全局统筹规划，创新推出集约化运维新模式，组建专业化综合维修小队，集中统筹处置各场区关键设备检修、季节性维保任务、生产技改升级等重点工作，实现维修资源统一调配、技术力量集中发力、运维任务高效落实。
在人员优化配置方面，改革方案科学测算、精准规划。按照传统人员配置标准，余店投产后全公司需配置34名场站维修人员，叠加7名专业设备专工，总人数达41人，每月人工成本支出超50万元。通过改革优化，随州公司22个场站点（14个养殖单元，8个配套服务场所）保留17名基础维修人员，同步组建17人专项维修小队，维修板块总人数精简至34人。人员结构优化后，在充分保障设备运维质量、生产稳定运行的基础上，每月可节约人工成本7万元。同时，扁平化、集约化的管理模式，有效营造优胜劣汰、比学赶超的良好氛围，倒逼维修人员主动学习技能、提升业务能力，充分激活队伍内生动力。
为期20天的维修人效改革落地实践，各项成效全面凸显，提质、降本、增效多重成果落地见效。一是设备运维质效全面升级，场区设备日常巡检、维修保养常态化落实，设备故障发生率显著下降，设备稳定运行时长大幅提升。二是队伍综合技能稳步增强，在专业技术人员引领带动下，全体维修人员革新工作思路、夯实实操基础，动手能力、故障排查、技改创新等综合素养实现长足进步。三是技改升级高效落地，保温灯改造、报警系统优化、降温设施升级、精准通风改造、环控与料线自动化升级等重点生产技改项目快速推进，智能化养殖水平持续提升。四是外包业务成本大幅压缩，依托内部维修小队专业力量，以往依赖外包的维修业务实现自主承接，有效减少外包费用支出。五是节能降耗成果丰硕，通过设备精细化运维与自动化改造，水电油耗等各类能耗指标明显降低，绿色低碳生产模式逐步成型。
深耕养殖保障，久久为功谋变革。此次维修人效改革并非短期之举、临时之策，而是公司立足长远发展、循序渐进布局的系统性变革。近两年，公司持续探索养殖生产保障新模式，不断积累管理经验、打磨运维体系、优化人员机制，历经两年沉淀积累，最终实现维修管理从量变到质变的跨越突破，为改革平稳落地筑牢坚实基础。
惟改革者进，惟创新者强。维修队伍人效改革，是随州公司突破传统思维、深耕一线现场的生动实践，也是生产保障部、人力资源部协同协作、全员实干担当的具体体现。下一步，随州公司将持续深化人效改革成果，不断完善维修运维管理体系，持续强化技能培训、优化资源配置、深挖降本潜力，以技术创新赋能生产、以高效运维夯实保障、以高素质提升效益，全力推动企业养殖生产高质量可持续发展。
作者 | 陈小主
编辑 | 钟磊
校核 | 黄超