近日，桐乡发布《千里走单骑》专栏对公司董事长靳星进行采访，该专栏围绕全面加强“三支队伍”建设，聚焦高水平创新型人才和企业家队伍，讲述桐乡企业瞄准“高精尖”，如何冲破发展壁垒、行业垄断，在桐乡拼出热辣滚烫的故事。
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原文呈现
这不是普通的“白色粉末”——
造得了流光溢彩的宝石，做得了烤瓷牙，更是“国之重器”不可或缺的关键材料……眼前这瓶看上去和面粉差不多的白色粉末，堪称材料界的“六边形战士”。
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它的学名叫——多元纳米粉体材料，按“克”卖的话，最贵可以达到上百元。
看似平平无奇的白色粉末，却让靳星和团队成员们在实验室里埋头研发了十余年。
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4年前，海归博士靳星回国创业，在被国外垄断的高端纳米粉体领域，闯出一条创新成果产业化之路。如今，自主研发的多元纳米粉体材料终端产品已应用于新能源、生物医学、深空探索、精密光学等这些高科技、高附加值领域。
无悔的选择
在华创三同的展厅里，一颗5克拉大小的宝石甚是抓人眼球。
“这宝石，也是用多元纳米粉体材料制成的？这肉眼完全看不出差别！”面对记者的疑问和惊讶，靳星似乎早已习惯。
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接过宝石，又拿来一瓶粉末，靳星笑着介绍，人造宝石不仅外形与天然宝石无异，物理性质、化学性质也几乎没有差别，天然的蓝宝石是氧化铝，人造蓝宝石也是氧化铝，“就像河流里的冰和冰箱里的冰，只要掌握好多元纳米粉体材料的配方和粒径，就能实现人造宝石。”
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当然，制作红蓝宝石，对于多元纳米粉体材料来说，属实是“大材小用”了。对于华创三同来说，真正的“炫技之作”在于高端光学、电学领域的应用。
华创三同所研发的多元纳米粉体材料，凭借纳米级粒径、原子位掺混的优越特性，正应用于透明装甲、飞行器头部红外整流罩等核心部件，承担起“国之重器”关键材料国产替代的重任。
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而这，也正是靳星回国的初衷。
“留在实验室专心做科研，还是接受未知挑战？”2020年，32岁的靳星从美国佛蒙特大学博士毕业后入职中国科学院过程工程研究所担任副研究员。在那里，他深切感受到所做的成果缺少产业化量产，而做纯粹的科研并不是他的理想。
在做了大量前期调研后，靳星了解到国内对于多元纳米粉体材料的需求持续旺盛，但在高端光学、电学领域，关键粉体材料一直面临着国外垄断的“卡脖子”难题，很多制造企业、军工单位只能依靠进口，“现在人家还卖给我们，万一有天说不卖了呢？”
一个强烈的“材料报国”念头，在靳星心中冉冉升腾——“实现在中国没有买不到、做不出的功能化多元纳米粉体材料的梦想！”
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彼时，靳星的大学导师清华大学科研院副院长李水清教授已在纳米颗粒材料研发和规模化合成领域深耕15年以上。当靳星把创业想法告诉恩师时，立即得到了李水清教授的大力支持。
2022年，靳星带着创业梦想来到桐乡，成为乌镇实验室纳米颗粒材料气相合成研究团队的执行负责人，并成立桐乡华创三同科技发展有限公司，开启了创业之路。
从实验室到工业量产，难度远远超出预想。“无论是产品研发、设备工艺，还是生产线，国内没有任何人做过。”靳星知道，这是一条布满荆棘的创新之路，但他无怨无悔。
从“0”到“1”
多元纳米粉体材料的科技含量，就在一个“细”字上。
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将粉体从500纳米做到200纳米、300纳米相对来说比较容易。但是从200纳米再做到几十纳米，难度就已经是几何级数的增长。随着现代工业的需求越来越大，粉体也可以说是一项卡脖子技术。
然而，如何“做”出这些肉眼都看不见的纳米级粉体？
“市面上没有生产设备，那就自己造！”
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“从0到1”的突破，总是伴随着“在希望和绝望中煎熬”的经历。那段时间，靳星和研发团队在吃透机器构造原理、控制设计思路等基础上，完成了自主样机的设计方案，并突破关键部件研制难题，最终造出首台样机。
同年，华创三同核心技术获得日内瓦国际发明展金奖，并完成国家招商局领投的数千万元天使轮融资。
从样机到市场，其间路途漫漫。今年开年，靳星和他的团队很忙也很充实。一边忙着研发生产多家新能源、光学材料等领域企业下单定制的多元纳米粉体材料，一边对接厂址搬迁事宜，应对当前企业科技成果市场化走俏，产能急需扩容的需求，到今年年底企业产能将扩大10多倍。
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“开年之后就有很多客户陆续找来，想跟我们团队去做一个新产品的开发和迭代。对于今年的市场形势我们都很有信心。”靳星说。
在短短2年多时间里，华创三同将科技成果迅速转化为现实生产力，已与航天科技八院、航天科工二院等单位建立紧密合作，洲泉工业园产线建起以后，年产值预估可达近亿元。
本文由桐乡发布出品
记者｜沈晓洲
摄影｜沈泽瓴
编辑｜沈惠娟
责编｜宋佳
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