蓄能提升 |民营企业精益推行三阶段法

精益培训 蓄能提升

引言

6月20日

精益培训

   

  面对当今激烈的竞争，精益已经成为一种趋势，全球几乎所有行业都在学精益、推精益，那精益究竟有什么都特的魅力，让这些企业趋之若鹜呢？

  2024年6月20日，精益生产部组织金瑞泓各基地的中高层人员，聆听了来自上海卒相企业管理咨询有限公司的姜伟老师关于精益生产及民营企业精益推行方法的知识分享。精益企业具有现金流充沛、创造及增加利润、人才培养和成本降低四个显著特点，企业经营不在囿于守势，而转向攻势，更有竞争力；而且精益企业具有摒弃不良、勇于挑战的文化！

   本文将带您回顾这场培训的精彩瞬间，并探讨精益管理如何助力企业实现质的飞跃。

培训内容由姜伟老师精心设计，分为三个部分：

1. 懂民企：名—难—实

名：民企在国民经济中的重要地位

难：民企面临的管理挑战

实：江浙民企的管理实力

2. 学精益：理—术—基

理：精益管理五个阶段

术：六大原则与十五大战术

基：5S管理作为精益管理的基础

3. 做精益：骨—肉—魂

骨：构建精益管理的骨架（体制）

肉：丰富精益管理的血肉（体质）

魂：铸造精益管理的灵魂（文化）

   

我们选了部分内容放在下文中，供大家回顾、学习、进步！

精益生产的核心理念

  想要在组织推行精益，首先要知道什么是精益？

  姜老师从精益的基本架构出发带领我们管中窥豹，一睹精益的神秘面纱。

  精益即通过管理技术的提升让企业 “生产向上、品质向上”，终极目标是提升企业的竞争力！

接着，姜伟老师从四个方面对精益进行了阐述：

1）精益=价值，即精益是帮助企业消除浪费，做更有价值的活动，进而增加所有活动的价值；

去除：无价值的活动；做好：有价值的活动；

特别强调：做好有价值的活动更为重要。

2）精益=速度，即精益是让整个组织流动更顺畅、更迅速、更高效，

速度即时间，时间即金钱，速度其实是时间价值的体现；

3）精益=规则，即组织的所有活动都要有一定的规则（标准），每个人都要按规则（标准）行事；

“无规矩不成方圆”，只有按规则行事，组织效率才会高效，规则——其实是另一种“速度”的体现。

4）5S管理=小精益

  姜老师强调：5S是设计出来的；5S是训练出来的；5S是示范出来的；特别强调精益要一把手主导才有可能成功。

让我们对精益有了更加深入的了解！

企业如何推进精益？

企业如何推进精益？

姜伟老师结合自己十六年的精益实战经验，创立了一套民营企业推行精益的方法论——《民企精益推行三板斧》

第一板斧：搭骨架 — 制造体系的构建

精益生产的第一步是构建坚实的制造体系，即“搭骨架”。

这一阶段的核心在于：

规划企业布局——要考虑中长期目标，不要只顾眼前，一般是根据企业3-5年战略规划进行企业布局规划；

产线设计——结合产品特性及生产需求设计产线类型，重点在于产线节拍、产能和人力的设计及配置；

道具配置——根据工站作业设计专有工具，目的是保障工站作业动作标准化，提升作业的QCD；

第二板斧：长血肉 — 班组体系的培养

班组是企业最基层的生产管理组织，企业的战略落地在班组，班组建设的好坏影响企业战略落地的成效，因而班组建设非常重要；

姜老师从班组长的职责、班组管理的七大任务和班组管理各阶段实施重点分别介绍了班组管理如何建设，并介绍了五系班组建设模型，让我们对班组建设有了更加深刻的理解！

班组长基本职责：

班组管理的七大任务：

班组管理各阶段实施重点：

第三板斧：铸灵魂 — 运营体系的完善

运营体系是企业的神经中枢，精益生产的第三板斧“铸灵魂”即打造卓越运营管理体系，让整个组织“同心、同向、同力”，即达成“力出一孔、利出一孔”！

 

·卓越运营管理体系关注：交付力、研发力和绩效力；

·其目标是：通过完善的数据支持体系和可衡量的运营体系，优化提升研发、生产与财务的一体化协同运营能力，实现全供应链高效运营。

交付体系关注三大管理：交付能力、制造能力和目标驱动；

交付不仅仅是PMC的工作，更是整个供应链的职责！

精益研发：重点在于工程技术开发及设计与生产、销售、供应商及客户的协同；

目标是缩短研发周期，在满足客户需求的基础上实现生产的快捷高效！

绩效管理：不单要关注过程，更要关注绩效兑现。

精益即实现由线到人再到组织的流畅、自主和协同！

创意工夫

创意工夫的核心要素：

• 创意：鼓励员工提出新颖的想法和解决方案，无论是改进生产流程、提高产品质量，还是优化工作环境。

• 工夫：倡导员工投入时间和精力，将创意转化为实际行动和成果。

  
  

实施创意工夫的三个阶段：

1. 常识性改善活动：基于日常工作的观察，提出并实施简单的改进措施。

2. 知识性改善活动：通过学习和培训，运用新知识解决更复杂的问题。

3. 技巧性改善活动：利用专业技能和经验，进行深层次的技术创新和管理创新。

创意工夫的推进策略(六步法)：

• 组建推进机构：确保管理层的支持和参与，为改善活动提供必要的资源和指导。

• 建立提报流程：制定清晰的提案流程和评价标准，鼓励员工积极提交改善提案。

• 物质与精神奖励：通过各种形式的奖励，如奖金、奖品、荣誉称号等，激励员工的参与热情。

  
  

全员启动与培训：

• 通过启动会议、代表发言、主题培训等活动，提高员工对精益生产和创意工夫的认识和理解。

• 定期的知识点培训，如发现问题的方法、5S及目视化、精益生产与7大浪费等，增强员工的改善能力。

  
  

持续的改善与总结：

• 通过定期的改善活动和总结会议，不断优化创意工夫的实施效果，形成持续改进的文化。

   精益提案改善活动是金瑞泓硅片事业部在宁波、衢州、嘉兴三个基地正在推行的精益改善活动，它不仅是精益生产的一部分，更是一种文化，一种精神！它激发了员工的创新潜力，让每一位员工都能成为企业创新的推动者！它不但增强了团队的凝聚力，且为企业的持续发展注入了活力！