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毛坏工件，在使用滚压头滚光以及其他精加工中需要注意很多问题，不然不但达不到预期的效果，反而会破会工件的尺寸和使用性能。下面我们对会影响毛坏工件滚光常见的几个问题作介绍：
毛坯件滚光内孔
(1)坯件的硬度与滚压加工有着很大的关系，硬度离则滚压工具的寿命急速下降．从经济观点出发．材料的硬度必须小于HRC37—40．增加材料的硬度，还会造成滚压径向力的增加，倒如45号钢增加硬度HRC5时，会造成滚压径向力增加10％～20％，引起刀具被压出力的增大．使被滚工件中径公差等级增加。经过滚压后，工件的硬度可提高15％～30％，而耐磨性可提高15％。
(2)坯件材料的硬度均匀性和级织结构的均匀性对滚压性能有很大的影响，硬度不均匀的材料会使滚压的参数产生偶然性误差，增大他们尺寸分散带的宽度，造成齿型的不均匀性。
(3)坯料表面是否存在缺陷也对滚压效果有着很明显的作用．如果存在气泡、非金属杂质．则滚压出的工件会产生裂纹等现象．对滚压工具的寿命也会产生较大影响．
(4)坯件的直径余量以及其公差对工件的质量也有着很大的影响．直径余量过大则会导致滚压刀容纳过剩的金属而使工件的发生畸变．甚至会造成滚扎头的损坏．如果坯件的直径过小．则会因为没有足量的金属补充而使加工出的工件达不到设计尺寸而报废．坯件的直径。不仅取决于工件本身的规格精度．而且也和滚压刀的选型，加工参数有直接关系。
综合上面四点，使我们了解毛坏尺寸在使用滚压头加工前，需要明确知道硬度、尺寸公差及形位公差、滚压头的调节范围、毛坏的精度及滚压头的精度、毛坏自身的一些表面不良情况等都是使用滚压头提高产品光洁度的关键因素。
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