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滚压头在加工细孔的难度较高，由于工件内孔“长而细”、“细而精”难度，致使很多滚压头容易扭断或加工出来的精度不够。

采取滚轮滚压对长轴表面进行光整加工，在满足加工精度的前提下也能够兼顾加工效率。滚压头的结构图，如图所示。

能获得较高的表面粗糙度，同时滚珠滚压的压力较低，在滚压薄壁零件或刚度较差的零件时，零件变形较少，因而其使用范围较广，工具的制造成本也相对低，在普通金属切削机床上都可以 用。但是，为了保证滚压加工后长轴的表面质量，使用滚珠进行滚压加工时必须减小滚珠的横向进给量，这样就会大大影响加工效率。由于市场上供应的滚珠的直径大小有一定标准的局限，使用滚珠不能滚压圆弧半径较标准滚珠半径小的曲线表面或者带有凹入尖角槽的表面。

滚压头的滚轮安装于阶梯轴上，轴的两端单列圆锥滚子轴承支撑，滚轮的中心孔与阶梯轴过盈配合。轴承安装于滚压器两侧的圆孔中，端部由两端盖限位固定。滚压器采用两个圆锥滚子轴承支撑，能够显著提高滚压器的结构刚度，可以在进行滚压加工时增大压力。同时该结构便于拆卸，易于换用不同材料、形状的滚轮进行加工试验分析。

滚压头通过细长孔的实验加工，我们知道细长孔的精加工需要改变传统的方式，从滚压头前端的头部改造，打破原始的易断、易曲的使用缺陷。

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