精龙自定心中心架
技术特性
目录
· 精龙自定心中心架生产商简介
· 生产商技术优势
· 与众不同的功能特点
一、精龍自定心中心架生产商简介
精龍品牌中心架，由国内知名度较高的滚光刀生产企业宁波市精恒凯翔机械有限公司自主研发和生产。
宁波市精恒凯翔机械有限公司成立于2006年，前身是精恒工具厂，位于宁波南郊姜山镇茅坞北路68号，宁西线途经而过，交通十分便利。公司自建标准厂房、办公大楼、食堂和宿舍楼，总面积20000平方米。
公司配套设施齐全，经过多年的发展，现已是集精恒热处理、精恒滚光工具、精龙中心架、纳米复合涂层等关联性项目于一体多元化发展的企业。公司现有总人数近150人，高素质技术人才和管理人才占比30%，主要使用高精密进口数控生产装备和检测仪器。
公司成立不久就以自主研发的“超精密工具和液压滚压设备”立足于行业之首，并获得国家科技部创新基金支持、宁波市工程研发中心、国家高新技术企业、科技型规模企业、信息化示范企业、浙江省材料工程学院合作企业、宁波大学力学院校企实验基地企业，现又被评为宁波市专精特新中小企业，拥有多项自主知识产权和发明专利，公司的专精特新产品满足国际国内汽车、电子、船泊、航天、航空、军工、液压机械、矿山机械等行业。
经过多年的学习和积累，企业运营能力不断提升，技术实力不断加强，企业管理更加规范，人才队伍忠诚稳定，公司产品自主研发、自主生产、自主销售，售后服务及时、周到、专业。
中心架系列部分发明专利和外观专利号参考：
ZL201621450105.8 ZL201822207701.9 2018 1 1604848.X ZL202023046569.1
202011493453.4 ZL202023046508.5 ZL202023046507.0 ZL202023053792.9
202323298706.4 2023 2 3290838.2 2023 3 0735884.5 2024 3 0096031.6
202430505282.5 202430505288.2 202411296137.6
公司系列产品定位清晰：替代进口，赶超欧美。
生产商技术优势
1、材料选用及锻造成型：精龙系列产品选用特殊合金钢为主材，该材料兼具 基本的柔韧性与强度，是经过多方面验证后的最佳选择，并通过锻打成型，削除了组织内部缺陷，使组织更加均匀和致密，更加提高了材料的机械强度和韧性，增加了材料寿命。
2、热处理保证内部质量：从材料到成品，使用了稳定性极高的德系多功能热处理设备，经过了多次的冷、热处理，反复的应力消除，使材料组织达到充分的平衡，应力得到充分释放，提前预防了将来使用中产生的形变。
3、进口精密机加工设备：生产机加工设备采用高精密、高强度的大隈立、卧式加工中心、龙门加工中心，雅仕达龙门加工中心，三井坐标磨和福裕精密平面磨、琼格专用沟槽磨床等设备，保证了各配件生产中的精密性。
4、品质保证及检验设备：ISO ：9000标准的品管流程，进行严格的过程管控，检验检测采用德国温泽三坐标仪，英示、三丰等数字测量工具，热处理实验室采用洛氏、微氏、金相等全系列检验设备，提供了可靠的质量保证。
5、装配调校工艺：装配车间恒湿、恒温、无尘，聘用了有二三十年经验的老钳工任工程师，保证了分装和总装后精度的延续，最终保证了本系列产品在使用中的精密度和长久寿命。
6、部分生产设备展示：大隈机加工、多功能热处理、精密的检测设备。 
三、与众不同的功能特点
· 本品牌开发的是机加工行业全系列的自定心中心架，有适应车（铣）削机床用的系列，也有适应磨削机床用的系列，还有跟刀车磨一体系列，以及柔性支撑的汉剑系列——柔性车削型和柔性磨削型；特点是外观精致、功能强大、安装简单、操作简便、精密度高、维护费用低，以下分别说明。
（一）、车（铣）削用中心架特点
· 1、基本分类
· 车（铣）削类机床用中心架用途广泛，适应机型多，数控、普车都能使用，只要是加工细、长类光圆、螺杆、轴类、曲轴类都可配置，支臂开口空间大，方便产品取放。本品牌的分两大类，紧凑型（CX1-CX12系列）和常规型（C1-C12系列），夹持直径范围从Φ5mm到Φ890mm。
2、紧凑型
CX系列是独特的内置式油缸设计，同等的夹持范围，外形体积更小，方便您对机床有限空间的更好利用，免去了客户为小空间机床不能实现降本增效的烦恼。（专利号为：ZL 2018 2 2207701.9）
3、液压防震锁
CX系列独创了液压与机械完美结合的防震自锁功能，既有超强的承重和抗震刀能力，又有相对较小的液压耗能，让您的产品质量稳定、效率提升、机床抗损、员工舒心。（专利号为：ZL 2016 2 1450105.8）
· 4、承重型
· C系列是强力型外置式油缸设计，长油缸，外形大，兼具强力和宽距曲轴或凸轮轴的车削抗震功能，空间大的机床可无忧使用。
· 5、硬软件双重保护
· 对本车削系列中心架的活动关结及滚轮，采用了硬、软件结合的双重保护方式，具体请看：
· （1）、对内部机构接入了油气，形成了软保护，使腔内保持微压，尽可能减少了切削液和细铁末倒灌的机会，保证了内部机构少受损坏；
· （2）、对支臂关结及滚轮封口处，采用了刀口似耐油、耐高温的特种铁胶垫密封，形成了一道硬防护，并采用内置式吹气或吹水功能，又形成了一道软防护。
· 6、多通道润滑
· 本车削系列中心架，内部机构采用了十多道油路润滑，并由定量分配器控制，润滑直达滚轮芯轴，使其在高负荷的情况下也不易磨损，延长了使用寿命。
· 7、滚轮特制
· 本系列中心架滚轮采用特殊形状（外圆弧面)，并通过纳米复合涂层处理，提高了自润滑性，不但耐磨而且不伤产品，加上充分的定时注油润滑，更加经久耐用。
· 8、内部轨道工艺特殊
· 运行轨道采用“人”字纹或“八”字纹方式加工，有良好的锁油和不易磨损的功能。
· 9、高精密度
· 内部零件采用纳米复合涂层技术，提高了表面硬度，降低了表面摩擦系数，使零件不易消耗，从而保证了中心架重复夹持的高精密度，一般都在0.01mm的范围内。
（二）、磨削用中心架特点
· 1、基本分类
· 磨削类中心架用途广泛，适应多种外圆磨床，如数控外圆磨、普通外圆磨、丝杆磨、螺杆磨、凸轮磨、曲轴磨等都能使用，只要是细、长轴类的光圆、螺杆、丝杆、轴类、台阶轴、曲轴类等的精密磨削都可配置，中心架前端避让空间大，方便产品取放。本品牌磨削系列的中心架在不断的推陈出新，型号从M1-M4,夹持直径支撑范围从Φ3mm到Φ150mm（见下表）。
| 型号规格 | 夹持直径（mm) |
| JR-M1 | 3-18 |
| JR-M2 | 10-60 |
| JR-M3 | 20-100 |
| JR-M4 | 40-150 |
本磨削系列内部零件采用纳米复合涂层技术，提高了表面硬度，降低了表面摩擦系数，使零件寿命得到延长，保证了运动的灵敏性，现在已经发展到第四代，每一代的外形与其精密程度都有直接关系，并且越来越美观，以下分别介绍每个型号每一代的特点，请参考外形图和特性表。
· 2、JR-M1型号
· 本型号没有前三代，直接从技术较为先进的第四代开始生产。
| 名称型号 | JR-M1 | |
| 夹持直径 | Φ3-18（mm） | |
| 系列 | 外形图 | 性能特点 |
| 四代 | 1.黑金刚系列，表面采用不易刮伤、不易生锈的经典黑； 2.体积小，重量轻，全球首创，适应小机床、小空间和细小轴类产品； 3.内部零件采用纳米黑科技，XY方向分别由超精密螺纹微调，灵敏度0.0001mm； 4.重复定位精度0.003mm，磨小后跟随精度0.001mm； 5.工作夹持范围内，一套支撑座不用分段设计即可实现； 6.适应性极强的上下支撑片6︒设计，与0︒的中心支撑片完美配合，能更有效的夹持细小工件； 7.磨削光圆与磨削丝杆的支撑片可以互换； 8.磨丝杆设计的是30mm长小锥孔活动支撑片； 9.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 10.可独立润滑也可与液压一体式润滑； 11.中心架采用下侧安装方式。 |
3、JR-M2型号
本型号是更新换代最全的常用型号，从一代到第四代都有，其中第二代独创了液压防震自锁功能，既有稳定的抗震刀能力，又有相对较小的液压耗能，让您的产品质量稳定、效率提升、机床抗损、员工舒心。
| 名称型号 | JR-M2 | |
| 夹持直径 | Φ10-60（mm） | |
| 系列 | 外形图 | 性能特点 |
| 四代 | 1.黑金刚系列，表面采用不易刮伤、不易生锈的经典黑； 2.主要零件选材特殊，采用精锻工艺千锤百炼，并经过多次冷热处理； 3.内部零件采用纳米黑科技，XY方向分别由超精密螺纹微调，灵敏度0.0001mm； 4.重复定位精度0.003mm，磨小后跟随精度0.002mm； 5.支撑座三段式均匀分段设计配置； 6.中心支撑座有适应性强的0度和+/-7︒之选择； 7.支撑座支撑片也有适应性强的侧装式； 8.磨削光圆与磨削丝杆的支撑片可以互换； 9.磨丝杆设计的是40mm长小锥孔活动支撑片； 10.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 11.可独立润滑也可与液压一体式润滑； 12.中心架可采用下侧安装，也可侧面安装。 | |
| 三代 | 1.亚光银系列，表面不刺眼、不易划伤、不易生锈； 2.主体采用轴承钢精锻而成，并给多次冷热处理； 3.内部零件采用纳米黑科技，XY方向分别由精密螺纹微调，灵敏度0.0003mm； 4.重复定位精度0.005mm,磨小后跟随精度0.005mm； 5.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 6.磨削光圆与磨削丝杆的支撑座分别配置； 7.磨削丝杆设计的是40mm长大锥孔活动平支撑片； 8.中心架可下侧安装，也可侧面安装。 | |
| 二代 | 1.亚光银系列，表面不刺眼、不易划伤、不易生锈； 2.主要零件选材特殊，并经过多次冷热处理； 3.XY方向分别采用齿轮节调，调节灵敏度0.01mm； 4.重复定位精度0.005mm，磨小后跟随精度≧0.01mm； 5.磨削光圆与磨削丝杆的支撑座分别设计配置，不能共用； 6.磨削丝杆设计有两种支撑夹爪片，一种是键槽座18mm旋转台阶短爪，另一种是键槽座30mm活动平长爪； 7.另设计有120mm长螺距专用支撑夹爪； 8.中心架可下侧安装，也可侧面安装。 | |
| 一代 | 适应一般公差的磨削， 现已售完。 |
· 4、JR-M3型号
· 本型号跳过了第二代，只有一、三、四代。
| 名称型号 | JR-M3 | |
| 夹持直径 | Φ20-100（mm） | |
| 系列 | 外形图 | 性能特点 |
| 四代 | 1.黑金刚系列，表面采用不易刮伤、不易生锈的经典黑； 2.主要零件选材特殊，采用精锻工艺千锤百炼，并经过多次冷热处理； 3.虽体积与三代相当，但厚度更纤薄，内部零件再采用纳米黑科技，XY方向分别由超精密螺纹微调，灵敏度0.0001mm； 4.重复定位精度0.003mm，磨小后跟随精度0.002mm； 5.支撑座六段式精密分段设计配置； 6.中心支撑座有适应性强的0度和+/-7︒之选择； 7.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 8.可独立润滑也可与液压一体式润滑； 9.中心架采用侧面安装。 | |
| 三代 | 1.亚光银系列，表面不刺眼、不易划伤、不易生锈； 2.主体采用轴承钢精锻而成，并给多次冷热处理； 3.内部零件采用纳米黑科技，XY方向分别由精密螺纹微调，灵敏度0.0003mm； 4.重复定位精度0.005mm,磨小后跟随精度0.005mm； 5.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 6.支撑座两段式大跨度分段设计配置； 7.设计有适应机床有限空间的侧装式油缸； 8.中心架采用侧面安装。 | |
| 一代 | 1.适应一般公差的磨削； 2.三段式支撑座； 3.下侧式安装。 |
· 5、JR-M4型号
· 本型号没有前三代，直接从技术较为成熟的第四代开始生产。
| 名称型号 | JR-M4 | |
| 夹持直径 | Φ40-150（mm） | |
| 系列 | 外形图 | 性能特点 |
| 四代 | 1.黑金刚系列，表面采用不易刮伤、不易生锈的经典黑； 2.主要零件选材特殊，采用精锻工艺千锤百炼，并经过多次冷热处理； 3.虽然体积大，但是厚度更纤薄，内部零件采用纳米黑科技，XY方向分别由超精密螺纹微调，灵敏度0.0001mm； 4.重复定位精度0.003mm，磨小后跟随精度0.002mm； 5.可装电子感应器与系统互连控制或千分表跟踪监测； 6.可独立润滑也可与液压一体式润滑； 7.支撑座五段式精密分段配置； 8.中心支撑座有适应性强的0度和+/-7︒之选择； 9.中心架采用侧面安装，更考验中心架的精度和形变强度。 |
· （三）、跟刀车磨一体系列中心架特点
· 1、基本分类
· 车磨一体系列中心架，因其结构特点和支臂运行原理的特殊性，顾名思义，既能适用于车削机床也能适应磨削机床，使用在不同功能的机床时，只需更换支撑臂前端的支撑即可。基本分类仍以夹持产品直径大小分类定型号，目前基础的有三款，分别是JR-CM1(8-65), JR-CM2(12-105), JR-CM3(20-170)。也衍生有少量的特殊定制型。
· 2、用于车削机床时
· 使用在车削机床时，三个支撑臂只需安装滚轮及配套支撑座即可，名称是JR-CM1-1(8-65), JR-CM2-1(12-105), JR-CM3-1(20-170)。
· 3、用于磨削机床时
· 使用在磨削机床时，三个支撑臂只需安装硬质支撑片及配套支撑座即可，名称是JR-CM1-2(8-65), JR-CM2-2(12-105), JR-CM3-2(20-170)。
· 4、核心技术
· （1）、本中心架不论是车削用还是磨削用，夹持直径的上下限范围内都是一段式全覆盖，不需更换前端的支撑组件，例如JR-CM1(8-65)，从最小ø8支撑到最大ø65，只需换好产品和调整中心架支撑位置即可，不需更换中心架其它配件，除非已有损坏。
· （2）、更换产品后或移动过中心架位置后，需注意检查重复定位精度，可能需要重新微调，也可能不需要，是因用户机床导轨安装面的精度所决定的。
· （3）、用于车削机床的支撑滚轮不能用于磨削，用于磨削机床的支撑片不能用于车削，因两者的支撑座结构和性能不同，千万不可混用，混用会引发事故。
· （四）、柔性支撑汉剑系列特点
· 1、汉剑命名的寓义
· 汉剑乃百炼钢之作品，从最早的军事武器逐渐演变成了中华文化的精神符号。其剑身柔中带刚，动则刚性十足，静则内敛低调，其动静之间的“显”与“藏”，寓意本系列中心架收放有度的运动平衡，体现了其支撑点始终跟随工件外形的变化而适时支撑的灵敏性和平衡力。
· 2、基本分类
· 本柔性支撑汉剑系列中心架，分为汉剑柔性车削型和柔性磨削型，以RM代表柔性磨削型，以RC代表柔性车削型，并冠以“精龍”品牌的代号。柔性磨削型的分别有JR-RM1(10-85) 、JR-RM2(15-165) 、JR-RM3(20-270)三款；柔性车削型的分别有JR-RC2(14-70) 、JR-RC4(65-155) 、JR-RC6(105-255)三款。
· 3、核心技术
· （1）、首先介绍柔性磨削型的核心技术
· ① 外观简洁大方，形如两点式手动支撑架，但黑色与配置的运用更具科技感；
② 内部零件采用纳米复合涂层技术，提高了表面硬度，降低了表面摩擦系数，使零件寿命延长，保证了运动的灵敏性；
· ③ 两点式的托底支撑和水平支撑设计，上方开口空间大，方便产品取放 ；
· ④ 两臂内部机构柔性设计，带动两点式支撑座实现对工件的柔性支撑，帮助工件释放磨削产生的应力，保证产品精度；
· ⑤ 两臂后端以精密手柄调节行程，使两支撑臂既能联动，也能独立柔动，保证收放有度的运动平衡；
· ⑥ 三种支撑工作模式：可气压支撑，可液压支撑，也可手动支撑，根据工件的直径需要而灵活选择；
· ⑦ 调试时以工件的直径尺寸为标准，不需精确找准机床中心母线。
· （2）、介绍柔性车削型的核心技术
① 外观简洁，重量轻、庄重的黑色机身，兼具美观与防锈功能 ;
② 内部零件采用纳米复合涂层技术，提高了表面硬度，降低了表面摩擦系数，使零件寿命延长，保证了运动的灵敏性。
③ 两臂内部机构柔性设计，带动前端四滚轮支撑座，对工件形成双“V”型定位并实现柔性支撑，帮助工件释放车削产生的应力；
④ 适应工件转动时5mm跳动度的车削夹持，并保证车削后工件跳动度达到0.15mm左右。
⑤ 可更换长度不同的两段式支撑座，适应直径大小不同的工件的车削加工；
⑥ 安装与调节相对简单，只需用工件大略找到机床中心母线，锁紧安装螺丝即可。