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“厉行节约”征文精选(五)

“厉行节约”征文精选(五) 峻达辰声
2024-01-16
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处理异常 降本增效

碳二车间裂解单元在本次开车后,稀释蒸汽发生器排污水量一直维持在9.6吨/小时,比正常情况下多排放4吨左右的水量,造成了成本上的浪费。

结合本次异常实际情况,经过多种因素分析,判断出稀释蒸汽发生器再沸器可能存在内漏。为了解决这一问题,迅速前往现场切换换热器。在换热器切换后,在相同排污量下,上游急冷水塔液位下降迅速,室内稳步将排污水量降至5.8吨/小时,恢复正常。

这次异常处理不仅减少了排污的水量,还使得中压凝液量增加。这意味着中压凝液可以更多地用于为进入界区的脱盐水预热,从而减少除氧器使用低压蒸汽的用量。同时,还能产生更多的低压蒸汽,实现了多重效益。

这一成功的处理案例表明,节能降耗并不一定需要大规模的生产调整。相反,日常生产中的一些小事也能起到关键作用。例如,减少乱排乱放、提前关闭装置内照明、室内记录双面打印等看似微小的措施,如果得到广泛应用,就能节省大量的资源。

综上所述,节能降耗需要我们从细节入手,注重日常生产的每个环节,通过不断优化和改进来实现长期的可持续发展。

碳二车间 马宇飞

02

节约资源 效益领先

节约资源是每个人的责任,也是为更长久的未来所做的努力。在工作中,我们需要形成节约意识,珍惜并节约每一份资源,要自觉做到人人有责,人人负责。

工作中,用心维护每一台设备,降低故障率,减少配件更换,这何尝不是节约资源,增加效益的一种有效的方式。想象一下,如果每个人在工作中都能节约一滴水、一度电,那么我们的世界将会变得更加美好。

举个简单的例子,去年在某石化进行维保,一台污水泵,它的机封冲洗方案为入口自冲洗,冲洗水是从泵中进来,所以开泵之前需要灌泵,确保开机之后冷却水及时接入,由于员工培训不足和工作粗心,导致一台价值昂贵的污水泵机封损坏,但公司并没有引起重视,一直将这个错误犯了三次,一套机械密封的价格约两千多元,这来来回回几次,浪费了资源,造成了不小的损失。

再有,在某维保单位,李师傅负责一个装置区的动设备,平时除了维修还有每天的巡检,我们知道巡检要进行测震,测温,看油位,压力,听声音等是否正常,但由于检查并不严格,李师傅巡检马马虎虎,每天简单写写巡检记录,有一台水泵油位低了并未及时发现,开始温度高可能会损坏轴承,及时添加润滑油就不会造成损坏,但是一直到温度很高了才发现,终于到了某天夜里,造成轴承抱死,不光毁坏了轴承,轴也损坏了,这也是一笔不小的开销。这件事让公司直接损失近万元,要知道大故障都是由小故障积累而成的,因此日常的维修维护尤为重要。

在日常工作中,对设备无论是日常巡检,还是对设备进行检修,都要细心,在检修时保证施工质量,认真思考故障原因,安装时保证安装合格,更换机封时清理好配件,安装轴承时保证轴承滚动体保持架完好,减少返工率,减少维修次数。在巡检当中,及时发现问题,不能养成马虎的态度,机封多用一个月就能节约好几百元,少换一套轴承就能节约几千元,一点一点积累,减少故障率,不仅能工作轻松,节约资源,更能为公司节约成本。

检修建设中心 郝林杰

供稿:碳二车间检修建设中心

编辑:刘禹彤 马洪磊

审核:沙良青

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