精细管理促降本 修旧利废增效益

     修旧利废一直以来是企业减少支出、降低成本、促进效益提升的重要举措。为了加强成本费用控制，华信公司深入开展修旧利废工作，以“节支降耗，创新创效”为出发点，始终坚持“能用不领新、能修不舍弃”的工作理念，坚持“能自修的不外委、能加工的不购置、能复用的不报废、能修复的不上新”的工作原则，扎实开展各项工作，做到了修旧利废常态化。通过对标学习，制定相关奖励机制，实施奖惩“倒逼”措施，引导员工“人人都是经营者”，充分调动全体员工修旧利废主动性、积极性，最大限度激活“参与引擎”。自3月份以来，通过对下线备件备件解体维修再利用、设备优化等措施，仅修旧利废创效就达到了23.89万元。

     华信设备检修室朱庆伟是一名普通机械点检员，对待工作始终保持高度责任感、使命感、也爱“琢磨”自己从未接触的事物，几乎每天都在加班研究优化设备，在3月份至今，累计修旧利废完成13项，节约成本5.67万元，不管是小件还是大设备，能研究的绝不会报废。在日常工作中，他发现镀锌线的张紧辊（热张辊）内部衬板和辊身开裂，结合厂家外委修复价格比购买新辊还贵，通过观察研究与查找文献他发现这个能够通过自力完成修复，于是，主动找到主管领导，提出想要自行修复的想法，领导高度重视给予鼓励，并结合工程设备处机加作业区，多次探讨，制作出修复工装，克服种种困难，不断改进，最终完成修复，张紧辊的采购价格高达6万余元，不仅省下备件资金也为后续修复奠定基础。除此之外，在日常的工作中，他也非常乐观幽默，每天都保持着良好心态，也总是心系公司发展，跟紧公司步伐，总能在废钢区看见他的身影，他对每一个下线设备都认真思考，例如采购活套转向辊单个价格0.86万元，价格比较昂贵，所以有了自主修复的想法，利用闲置在废钢区主轴断裂的活套转向辊，结合工程设备处机加作业区研讨，进行自立修复，通过重新制作主轴、安装，利用车削找正，完成整体修复，并且上线使用质量完好，截止目前已完成4个转向辊的修复，共计节约备件资金3.44万元，为后续备件修复打好基础。

     都说修理工有一双变废为宝的巧手，一张图纸到他们手里，很快就能从无到有成为现实；几块废料在他们看来，有数不清的排列组合和利用方式。自公司推进降本增效项目以来，吉林华信设备室全体员工在各自岗位上发挥聪明才智，积极为“节支降耗，控本增效”想点子、谋方法。

     华信的机械维修班在修旧利废方面也起到了带头作用，积极组织员工们进行修旧利废工作，用下线的废钢、各种材料，制作各类护栏、防护罩、工装等；对磨损严重下线的水平辊、边立辊进行自力修复；在24年检修期间，他们利用检修下线的工字钢、废旧铁板；与早年报废的5t电葫芦端梁自力组装成了一台小型过跨车，用于检修时备件倒运，创效约2.7w元，在班组长的带领下，全体班员积极响应 “修旧利废 节能增效”活动，以节能降耗抓管理 修旧利废降成本”为基本要求，对班组废旧物资进行修旧利废，激励广大员工勤俭节约，修旧利废，为企业节约维修费用，降低生产成本，提高经济效益。

     2024年，华信全体成员齐心协力，对每一颗螺丝，每一节边角料，每一个旧开关，每一台旧设备，通过维修让这些下线物资产生二次利用价值，做到物尽其用，减少浪费，切实提高资源利用率，不断深挖潜力，发散思维，即节约备件材料费用，又提高机修人员维修技能，为后续降本道路打下基础。

     随着2024年各项工作的开展，我们将持续深入推进“降本增效、修旧利废”工作，发挥主动性和创造性，不断创新开辟降本新思路，促进成本进一步降低，助力公司降本增效登上新高度。