【一张图看懂】电动汽车完整研发流程

概念设计阶段

    在汽车新产品开发之前，公司需要对产品和市场进行调研，了解市场需求和新技术的发展状况，提出准确的市场预测和技术可行性报告，企划部门根据可行性报告，制定项目概念，包括产品车型基本参数、车身样式、同类车型、开发周期、竞争优势、生产地、生产纲领等项目立项的战略文件，成立项目组，启动项目开发。

    此阶段对于电动汽车的开发十分关键。如果不经过周密调查研究与论证，轻则会造成产品先天不足，投产后问题成堆；重则造成产品不符合市场需求，造成滞销，带来重大损失。

方案设计阶段

    主要工作内容为确定总体方案、造型方案，设计计算，绘制设计图纸，编写设计文件，内外油泥模型冻结。这标志着前期整车开发结束和项目工程开始正式启动；产品的技术方案的可行性分析和总体工艺可行性分析结束。

工程设计及验证阶段

    主要工作内容详细产品设计完成，并提供了对产品和零部件的所有要求和细节，不会发生重大的设计更改；用虚拟手段（计算机模拟）将零部件组成整车，以验证产品设计的设计可行性，设计验证样件制造图纸、规范、工程文件下发完成。

试生产准备阶段（ET）

    冲、焊、涂、总四大工艺及检验的人、机、料、法、测已准备完成，设计确认车完成规定的可靠性和耐久性试验项目。

批量试生产阶段（PT）

    所有的零部件和总成件都是用批量生产的设备及工装模具制造出来，整个生产过程可在不连续的条件下按试生产阶段图纸进行生产，从而对各工序加工能力、生产设备、试生产控制计划是否适当以及生产线的制造可行性、装配可行性、通过性、批量生产的适宜性进行实际验证；新产品上市流程已启动。

量产（SOP）

    得到国家和地方认证后，电动汽车还需要通过调试、验证阶段。产品将在实际产线上进行初产验证，目标达成后，将进行大批量的生产。