01
修废利旧，是厉行节约、开源节流众多举措中重要的组成部分，也是几乎刻进我们检修人“基因”内的一份信念。曾经，在物资匮乏的年代里，我们的先辈们就是守着“新三年旧三年，缝缝补补又三年”的信条，度过了艰难困苦的岁月。
芳烃分离装置内贫溶剂泵是以电机直接启动的方式进行设计的，在使用过程中出现泵损坏现象，经多方论证后认为在启动瞬间冲击力过大，容易造成滑动轴承和推力盘磨损损坏，因此计划增加软启系统。检修建设中心得知后提出，可以利旧已拆除的MC101高压变频器来实现电动机软启动需求，这样，既减少了物管库存又节省了购买新设备的资金。
利旧计划得到公司领导的大力支持，很快走完流程开始实施，电气专业制定了详细的方案，联系沟通项目施工作业。先是“腾笼换鸟”，拆除了MBA变电所内10kV废置高压柜，为高压变频器腾出安装空间。然后，将高压变频器从物管仓库内“请”至安装现场。报请外委维保计划，办理特殊作业票，现场施工监护，前前后后忙碌十余日，终于在协助施工队伍完成控制接线之后，顺利地进入了调试阶段。
一套废旧闲置的设备，经过了这一番运作，即将重现昔日的风采。检修建设中心也将一如既往地为各装置专业兜底、技术兜底，视公司的利益高于一切。
厉行节约是我们的职责，也是我们坚守的信念。利旧谋新，捡拾“财富”。
02
为深入贯彻公司厉行节约，珍惜能源，节能减排的整体思路，MCC车间领导和各班组成员积极响应号召，充分发挥员工的动手能力和技术专长，从细节入手，以解决现场设备设施“低、老、坏”的问题为突破口，将节能降耗，提质增效的理念真正落实到工作中。
一、节能降耗从日常做起
1.在“每日十平方”的工作中，班组利用中班，夜班的时间，对现场腐蚀严重的设备、设施、管线进行除锈刷漆，增加其使用寿命，对地面火炬施工拆除的废旧螺栓进行保养再利用。
2.各班组每日对生产区域进行VOCs监测，车间严格实行LDAR自查表记录，对发现泄漏部位及时消漏。
3.在每日的交接班时设备主管都会强调加强设备管理，设备的润滑尤为重要。
4.在本月各班组统计各属地设备设施“低、老、坏”的问题，对发现的问题及时整改。通过车间各成员的努力，不仅日常上保障安全生产，也极大地减少了运行成本。
二、提质增效从细节着手
1.车间制定每月生产任务，对精益化调整提出了严格的要求：对控制各塔温度点的范围，对回流塔液位的控制，以及每小时采出量，产品的指标提出了严格的要求，通过每日的稳定生产，保证产品产量和质量。
2.通过回收利用碳二车间急冷水，降低了丙烯塔蒸汽用量，减少了丙烯塔的运行成本。
3.充分利用蒸汽凝液对E3503、E3505循环利用，实现了提质增效的目标。
在生产现场废旧物品重获新生，各员工努力让降本增效融入日常工作中，“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。”车间倡导班组人员从点滴做起，从细节入手，实现节能降耗，提高效益，在大家的共同努力下，从细节着手，实现提质增效，为公司可持续发展做出贡献。
MCC车间 丁旺
供稿：检修建设中心、MCC车间
编辑：刘禹彤 马洪磊
审核：沙良青
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