科学技术是第一生产力，为使钢铁料合理降低，磐石建龙专业工程师在反复论证的同时，与高端院校紧密结合，借助与北科大合作开展的全炉役氧枪喷头优化项目，通过对炉衬的变化研究，找到了不同炉役阶段的氧枪最优工艺参数。优化后，氧枪对熔池具有更好的混匀效果，对脱磷、减少渣料消耗意义重大。配合污泥球加入后的脱磷优势，减轻渣料脱磷负担，大大减少了金属流失。

除了工艺方面的改进，磐石建龙还注重技术创新与机理研究。为降低炼钢工序辅料消耗，该公司炼钢厂厂长带领技术骨干深入现场调研，根据现场生产实践，反复修改方案，开展试验摸索，并结合炼钢理论知识进一步对冶炼物料平衡、热平衡计算模型进行优化，指导转炉吹炼操作。

他们通过研究发现，冷压球含有较高的氧化铁和氧化钙组元，氧化铁组元有利于炉渣熔点的降低，可以改善炉渣流动性，提高炉渣脱磷能力，减少返干现象。通过对化渣因素的多重分析，摸索出了冷压球的加入时机和加入量，充分利用冷压球的有益作用，既减少了喷溅，又改善了炉渣中期返干现象。

耐材的寿命是影响连续生产的关键性因素。为提升生产的连续性，磐石建龙对中间包和钢水包的耐材进行了重点攻关。 

为了提升操作序列员工整体水平，磐石建龙以岗位职工操作不平衡为切入点，进行各项指标劳动竞赛，通过竞赛对优胜者给予奖励，鼓励员工多学优学；同时，积极开展优秀班组经验共享，由工程师重点跟班，逐步改善了各班组水平参差不齐的现象，实现整体水平提高。