攻坚降成本 自力显担当

      自超低排料场项目实施以来，工程设备处应用开发室面对时间紧、任务重的信息化工作，不等不靠、主动作为，成功自力完成超低排料厂自动化程序开发与网络系统搭建、光缆熔接施工两大主要工作，累计降低外协费用超17.84万元，同时保证了超低排项目的实施节点。

      超低排料厂自动化升级与网络系统扩容等项目，因技术专业性强、施工难度大，外协费用较高，且响应效率受外部因素制约，难以匹配生产一线的迫切需求。为打破这一困境，应用开发室以 “降本增效” 为核心目标，成立由技术骨干牵头的攻坚小组，自主施工两项工作。

      在超低排料厂自动化程序开发过程中，应用开发室反复梳理生产工艺逻辑，针对精度控制、设备联动协同等关键技术点，深入生产现场采集数据，逐一对程序参数进行调试优化。通过搭建模拟测试平台，自主开发的自动化程序不仅满足了料场工程的生产需求，还实现了与原有系统的无缝对接，操作便捷、设备运行稳定。该项目自力开发相比外协服务，直接节省费用15.5万元，同时缩短项目实施周期，为生产线提前投产创造了有利条件。

       网络系统搭建与光缆熔接施工同样面临重重考验，厂区沿线光缆铺设路线复杂，部分作业点需高空作业且空间受限，外协施工成本高、周期长。应用开发室主动请缨，施工过程中，他们精准定位光缆铺设路径，严格按照施工规范完成每一处熔接作业。经过连续奋战，成功完成料场区域33条主干光缆、312芯光纤的熔接工作与区域网络系统搭建，经专业测试，光缆传输速率、稳定性均达标，完全满足生产网络需求。此次自力施工节省外协费用2.34万元，同时大幅缩短了施工周期，为后续生产系统升级奠定了坚实基础。

      “艰苦的任务既是挑战，也是激发创新活力的契机。”此次两个项目的自主落地，不仅有效降低了外协费用、提升了工作效率，更锤炼了团队的技术能力与攻坚精神。下一步，应用开发室将继续以 “降本增效、自主创新” 为导向，聚焦生产一线需求，不断拓展自主化作业范围，为企业发展注入更强动力。