质量赢得市场 品质铸就发展——磐石建龙多措并举提升产品质量

    技术中心结合生产主体厂，聚焦问题，狠抓落实，多措并举提升产品质量，守住质量基本盘，提升产品市场认可度和竞争力，为公司生产保驾护航。

     聚焦钢轧质量与成本课题攻关，多项指标取得突破。

     技术中心结合炼轧厂和华信公司持续开展钢轧质量与成本课题攻关，共制定27项攻关课题，截止目前，有10项课题顺利结题，结题的课题均取得了明显的攻关效果。如“炼钢S跳号炉次”从单月最高128炉降低到不足10炉，P、C跳号分别由单月十几炉、几十炉降低到单月1-2炉，甚至降至“0”炉；铸坯合格率由90%提升至95.08%，镀锌带整体漏镀比例由最高4.1%降低至1%以下。同时，另17项课题正在攻关中，总体进展顺利。

     持续推动工艺优化与改进，提高产品质量。

     客户对品质的要求就是我们进行工艺优化与改进的理由。当酸洗反馈带钢出现麻坑、氧化铁皮时，技术中心结合炼轧厂迅速组成攻关小组，及时分析查找原因，最终确认除鳞系统存在先天缺陷，打击力偏低。鉴于此，技术中心结合炼轧厂，一方面加强对除鳞喷嘴、水质和打击力的管理，改善酸洗表面质量；另一方面寻找优质除鳞系统设计企业，对现有除鳞系统进行全面优化升级，提升喷嘴质量，优化喷嘴布局，提高打击力，此项目已经入备件采购期，项目完成后，酸洗表面质量必将有较大程度改善。

      针对佛山一进客户提出的表面横折纹缺陷，技术中心结合华信公司召开专题分析会，从平整工艺、设备和操作方面进行改进，拆除了开卷机后面的托辊，调整平整率，对平整辊进行打磨，同时提升轧辊的磨削质量，杜绝上线辊表面出现磨削痕。经过一系列攻关，经客户反馈，改善后的光亮带质量表面亮度、板形质量、尺寸公差、横折纹均有较大改进，满足了客户的使用需求。

    以市场为导向，提升售后服务质量。

    在严峻的市场环境下，技术中心不仅注重产品生产过程管控，也注重对客户的技术服务，密切关注产品的使用效果和客户的综合评价。为了掌握客户现场第一手资料，技术中心结合炼轧厂和华信公司对“双50”客户进行走访座谈，通过双方现场交流，客户对过去一年双方合作共赢及产品质量提升给予肯定，并提出一些产品质量存在的零星不足之处。热轧带钢反馈5类问题，制定整改措施7项，镀锌带反馈6类问题，制定整改措施22项，目前11类共29项整改措施已经全部落实到位，后续持续加强措施的执行力度，提高措施执行的效率，努力实现与客户互利共赢。

    持续强化标准化管理，提高产品合格率。

    质量管理的一个重要方面就是生产的标准化管理，因为产品归根结底是生产出来的。因此，只有保证生产的标准化，才能保证产品的合格率。鉴于此，技术中心结合炼轧厂和华信公司，对能影响产品质量的原材料、工艺、工艺设备、能源介质、检化验等方面进行了标准的梳理，共梳理出50项有执行标准（包括国标、行标、企标和内控标准）的项目。这些标准的有效执行，保证了能生产出合格的产品，给高质量生产奠定了基础。下一步，技术中心将结合炼轧厂和华信公司，针对没有可执行标准的项目制定标准，杜绝仅凭经验、凭感觉生产，保证生产“有法可依”，有据可查。

    开展全员参与的专项检查，筑起质量防线。

    没有全员参与的质量管理，质量提升就是一句空话。为了让现场重视并参与质量管理，技术中心结合炼轧厂和华信公司不定期进行专项检查，查找现场在工艺、原辅料、工艺设备、能源介质等方面出现的问题，并及时加以纠正，同时对现场人员予以讲解，努力让每位现场人员明白质量问题产生的原因及质量管理的重要性，为质量提升打好“群众基础”。自开展专项检查以来，每周重点检查的项目都不少于40项，及时消除了质量隐患，是质量提升的重要保障。

     面对当前钢铁行业的寒冬，我们的第一要务就是守住产品质量红线，形成自身质量和成本优势，提升企业竞争力与综合实力。我们将持之以恒，深入进行质量攻关，共同解决问题，必保生产出的产品质量过硬，达到客户满意。

     质量管控不是一朝一夕的工作，我们将形成长效机制，持续提升实物质量和工作质量，迎接未来的挑战，齐心协力推动公司高质量发展。

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