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创新推广项目 | 轨道交通工程新型施工设备及施工技术-矩形顶管暗挖车站

创新推广项目 | 轨道交通工程新型施工设备及施工技术-矩形顶管暗挖车站 城市轨道交通网CCRM
2018-01-23
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导读:中国土木工程学会轨道交通分会城市轨道交通技术创新推广项目:轨道交通工程新型施工设备及施工技术-矩形顶管暗挖车站。完成单位:上海隧道工程有限公司。

展示

中国土木工程学会轨道交通分会城市轨道交通技术创新推广项目


静安寺站车站平面示意图


轨道交通工程新型施工设备及施工技术-矩形顶管暗挖车站


完成单位:

上海隧道工程有限公司

内容简介:

该项目分为三个部分:类矩形盾构、GPST地面出入式盾构、矩形顶管暗挖车站

(分三期介绍,今天内容为最后一部分:矩形顶管暗挖车站)


关键技术内容及技术路线


1. 顶管始发段施工技术


>>  顶管出洞地基加固验收:加固强度达到设计要求指标后,且洞门“米”字型水平样洞探孔无明显渗漏后才能进行出洞洞门凿除施工

>>  洞门凿除:洞门凿除脚手架搭设必须设置连墙件、扫地杆、抛撑及人员上下通道,并做好临边防护措施。

>>  机壳进入洞圈:为避免刀盘上的刀头损坏洞口密封装置,在刀头和密封装置上涂抹黄油以减少摩擦力。止水箱体中必须充满盾尾油脂。洞门凿除完成后,立即将顶管机机壳顶进,刀盘靠上加固土后,顶管机停止顶进。

>>  顶管穿越加固区;通过实际测量顶管机切口与加固区的距离,顶管机切口到达加固区时应放慢推进速度,以控制刀盘扭矩和推进油压在正常范围内。


2. 顶管正常段推进施工


包括如下几个重要方面:

>>  顶管推进各类施工参数的控制

>>  顶管管节减摩

>>  浆液压注参数控制

>>  钢管节现场拼装机吊装下井

>>  隧道断面布置

>>  顶进轴线及转角控制

>>  地面沉降控制


洞门凿除


3.  顶管接收段施工技术


>>  顶管机位置、姿态的复核测量,保证按预定方案实施,以良好的姿态进洞,正确无误地坐落到接收井的基座上。

>>  进洞接收架搭设高程根据进洞前实测的机头姿态计算确定,应保证机头顺利跑上接收架,同时不产生大的落差。

>>  顶管机进洞:因接收井洞门和管节间存在20cm的周边间隙,且接收井一侧无法安装止水箱体结构,顶管机机头进洞时容易引起水土流失,严重时会导致路面沉降、损害地下管线,所以必须采取相应的措施,让顶管机头顺利进洞。

>>  浆液固化:隧道贯通,洞门封堵结束。对管道外壁进行充填加固,将进行浆液固化。

>>  管节间嵌缝:顶管机施工结束后,管节间的缝隙采用双组分聚硫密封膏填充。


顶管接收架搭设


4.  顶管二次衬砌施工


站台层顶管工程,采用复合管节混凝土(C50 P10)。顶管推进施工时采用钢管节,待推进完成后,将隧道每条拼装缝一级焊接,铺设钢筋(HPB300、HRB400),安装组合模板,浇筑混凝土成为复合管节。管壁厚度为525mm(包括钢板厚度30mm)每节长度为2m。


5.  顶管联络通道施工


为保证站台层的联络作用和必要时乘客安全疏散的功能,在站台层设置直墙圆拱形横通道。根据地层特点和类似工程施工经验,采用“隧道内钻孔,MJS及冻结相结合加固土体,矿山法暗挖构筑”的施工方案,即:在隧道内利用水平MJS和水平冻结加固地层,使横通道外围土体固结,形成强度高、封闭性好、止水性高的综合加固帷幕,在加固土中采用矿山法进行开挖构筑施工,MJS及冻结加固和开挖构筑施工均在站台隧道内进行。


6.  顶管管节制作


站台层采用复合管节,顶管推进时采用钢管节,待推进完成后铺设钢筋浇筑混凝土成为复合管节;站厅层采用钢筋混凝土管节。


29500×4880管节钢模示意图

管节模型图



主要技术特点和创新点


1. 在环保、节能、创新方面的指标


矩形顶管暗挖车站工艺对周边环境及社会环境影响小,“扰民少”,相比明挖车站基坑对自然环境的影响更加小。


2. 主要技术特点和创新点


矩形顶管法构筑车站施工根据车站运营功能需求,可通过5顶方案、4顶方案及3顶方案等不同组合方式,满足车站运营功能,站台层通道可通过联络通道实现。


3. 技术成果评价、取得专利、是否编制技术规范标准等情况说明


矩形顶管法构筑车站,从顶管法施工需求及车站功能需求,需先在车站前后两端设置明挖结构工作井。工作井既可作为区间隧道的始发、接收井;也可作为顶管始发和接收井;同时也可作为车站连接地面及地下空间层的上下通道。

1)减少了管线搬迁量;

2)减少了对交通的影响;

3)对周边环境、社会环境、交通影响小,“扰民少”;

4)施工工期短,且可控;

5)施工综合成本可控。


5顶方案


4顶方案


3顶方案



成果应用情况说明


1. 使用效果评价


工程使用案例:

静安寺站位于华山路与延安中路交叉路口的华山路下方,沿华山路南北向布置,为地下三层岛式站台车站,与已建成通车的2号线、7号线静安寺站形成三线换乘枢纽。站台中心处顶板覆土约3m,底板埋深约24m,车站长度约225m,净宽20.54m,明挖段站台宽度13m,暗挖段站台宽度2×4.6m,共设6个出入口,3组风井。基坑安全等级为一级,环境保护等级一级。

静安寺站主体结构过延安路段采用顶管暗挖施工。


施工效果:

矩形顶管暗挖静安寺车站的施工工艺减少了对周边环境影响,在寸土寸金的城市中减少了动拆迁引起的大量前期工作和施工成本,提高了施工效率和经济效益。同时也较好的解决管线搬迁、交通导改等影响百姓出行的问题。


顶管联络通道示意图


2. 市场需求分析


一般地铁线路设计均考虑避开构建筑物,特别是是重要的构建筑物。而城市地段寸土寸金,车站位置只能设计在道路上,以减少动拆迁引起的大量前期工作和施工成本。而车站设置在道路上,由于车站一般长度较长,需要横跨一个甚至2个十字路口,十字路口都是管线纵横、交通繁忙的节点,按常规明挖工艺施工就需大量管线变迁及严重影响道路交通。矩形顶管暗挖车站工艺就是在这种为减少环境影响,少扰民的大环境前提下应运而生的。


3. 与国内外同类产品或技术的竞争力分析,成果产业化前景分析


使用超大断面矩形顶管构筑地铁车站适用条件更为广泛:

1)适用区域:软土地层区域;

2)受环境干扰或制约,不能实施明挖施工或实施明挖综合成本更大;

3)环境保护要求高,其他暗挖技术不能满足环境保护需求。一般主要环境制约因素有:

(1)存在重要构建筑物不能搬迁或拆迁;

(2)重要管线或箱涵不能搬迁或拆迁;

(3)管线众多,且保护要求高;

(4)重要交通要道,交通流量大,通行要求高,交通组织不能满足交通需求等。


联络通道剖面图


经济效益和社会效益评价


1)大大减少管线搬迁量;

2)大大减少对交通的影响;

3)对周边环境及社会环境影响小,“扰民少”;

4)施工工期短,且可控;

5)施工综合成本可控。



静安寺站车站照片


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