建筑垃圾是“城市矿产”
事实上，建筑垃圾作为城市发展的产物，在道路应用中产生了经济效益的同时，近年来被越来越多的人认为是“城市矿产”的一部分。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。
截至2011年，中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑垃圾超过3亿吨。如采取简单的堆放方式处理，每年新增建筑垃圾的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地。
据了解，建筑垃圾大多为固体废弃物，一般是在建设过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的。主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、砖、打桩截下的钢筋混凝土桩头、竹木材、装饰装修产生的废料等废弃物组成。
建筑垃圾处理带来20.5元/t收益
据有关资料介绍，在每1万㎡建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500—600t。这样，在我国加上旧城拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量每年就达数亿吨。以韩国再生建筑垃圾中的骨料生产为例，计算回收建筑垃圾的经济效益。
韩国每生产1t再生骨料的费用为15元人民币，每吨建筑垃圾可生产出0.7t以上的再生骨料，再生骨料的售价根据骨料强度的不同，每吨约为30—80元人民币（这里以最低价30元人民币/t计算），再生骨料生产商每处理1t建筑垃圾要向建筑商收取约10—20元人民币的处理费（按最低收费20元人民币/t计算），这样在再生骨料生产中每处理1t建筑垃圾带来的利润可计算如下：利润=0.7×30 10-15×0.7=20.5元（人民币）通过计算，可见再生骨料的生产和利用，除了对环境保护具有明显的现实意义外，还具有较好的经济效益。
发达国家积极推动建筑垃圾回收再利用
韩国合理处置建筑垃圾带来的20.5亿元经济收益，是建筑垃圾回归“城市矿产”原身份的其中一例，而近年来随着静脉产业的强势走入公众视野，建筑垃圾走上循环资源化道路的例子在各国都是枚不胜举，并得到了良好的利用。
日本从上世纪60年代就着手建筑垃圾的管理并制定相应的法律、法规及政策，以促进建筑垃圾的再生利用。日本对于建筑垃圾的主导方针是：尽量不从施工现场排出建筑垃圾，建筑垃圾要尽可能重新利用，对于重新利用有困难的则应适当予以处理。早在1988年，东京的建筑垃圾再利用率就达到了56%。在日本很多地区，建筑垃圾再利用率已达100%。
美国每年有1亿吨废弃混凝土被加工成骨料用于工程建设，其中，68%的再生骨料被用于道路基础建设，6%被用于搅拌混凝土，9%被用于搅拌沥青混凝土，3%被用于边坡防护，7%被用于回填基坑，7%被用在其他地方。
德国是世界上最早开展循环经济立法的国家，它在1978年推出了“蓝色天使”计划后制定了《废物处理法》等法规。而该国于1994年制定的《循环经济和废物清除法》(1998年被修订)在世界上有广泛影响。据悉，世界上生产规模最大的建筑垃圾处理厂就在德国，该厂每小时可生产1200吨建筑垃圾再生材料。德国约有200家建筑垃圾处理企业，年营业额达20亿欧元。
建筑垃圾再生利用市场前景广阔 建筑垃圾处理设备成“利器”
相比较而言，我国的建筑垃圾发展迟缓，利用率才不足5%，有业内人士认为，建筑垃圾处理再利用在中国虽是一个朝阳产业，但市场前景广阔。
据业内人士介绍，根据我国目前建筑垃圾的特点，回收利用率可达95%以上。利用专业的建筑垃圾移动破碎站，可按照政府要求或企业需求，直接在大规模拆迁改建工地现场进行建筑垃圾的处置和成品生产。经过建筑垃圾移动站破碎分筛，可以将建筑垃圾粉碎再利用，加工出多种一级再生产品，比如石砖粉、粗骨料、细骨料以及混凝土再生材料等。这也是下一步加工再生产品比如空心砖等前期必备原料。
目前国内市场上的移动式建筑垃圾破碎机已经过空载、负载、和过载经验，性能指标完全达到国际先进破碎筛分设备技术要求，它具有筛分和破碎两种功能，极大地简化了工艺流程，降低了基建投资和运行费用，高效节能，结构紧凑，高度低，体积小，重量轻，生产能力大，采用耐磨钢制造，强度高，寿命长，能破碎强度物料。
科学技术是第一生产力，为了推动我国资源化利用产业的发展，破碎机行业中的排头兵纷纷引进国外先进技术成功研发建筑垃圾处理设备，建筑垃圾有了新的命运，同时也适用于工业废渣的再生回收利用，同样能实现自己的价值。事事相近相通，万物相近相通，这是万物生存的活动原则，事实上，建筑垃圾处理设备不仅适用于建筑垃圾等固体废弃物，更是使工业废渣“变废为宝”的良好武器。
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