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科技赋能 | 对标学习,自主改造—— 六钢集团自动捣鼓焦系统上线

科技赋能 | 对标学习,自主改造—— 六钢集团自动捣鼓焦系统上线 六钢集团
2024-10-18
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导读:对标先进找差距,凝心聚力补短板。


科技赋能

为进一步强化各基地之间的交流,以“走出去,引进来”为出发点,2024年以来,六安钢铁控股集团数字科技部与金鼎钢铁集团煤焦化在深入交流中,得知煤焦化捣鼓焦实现了自动系统,克服了传统焦炭捣固人工操作费时费力、质量不能一贯稳定等缺点,这一消息引起了公司的高度关注,并作为一项课题进行攻关。


组建团队,启动设计。为了尽快改变传统的捣固焦生产模式,焦化事业部和数字科技部第一时间组建了专业技术团队,从项目细节、团队成员分工、详细施工方案、自控程序设计等进行了详细的统筹安排,期间专业技术人员定期召开技术研讨会,加班加点进行程序设计和调试,历经2个多月的时间,完成了方案确定、程序设计以及设备采购等工作,为一线安装调试夯实了基础。



争分夺秒,抢抓进度。在技术团队的共同努力下,所有检测仪表设备于8月25日顺利完成安装,8月26日,组织技术人员对各项程序进行调试。最终于9月3日系统终于成功上线,截至目前该系统运行效果良好,达到了预期的目标。



据了解,传统的焦炭捣固工艺,需要工人手动操作捣鼓设备,对焦炭进行捣固,不仅劳动强度大,而且作业质量受人为影响较大。该系统上线以后,在捣鼓设备上安装60个雷达限位装置,在高精度控制方面,特别是安装雷达限位装置,通过系统能够实时监测捣鼓头的位置,确保捣固过程的精准控制,避免了因位置不准确导致的焦炭质量不稳定问题。数字科技部针对现有设备的性能特点,对控制系统程序进行了深度修改和优化,使设备能够根据生产需求自动一键捣鼓,可在触摸屏上设置调整捣固时间,提高并固化了捣固效果。


“自动捣鼓焦系统的成功投用,是焦化事业部与数字科技深入合作、共同创新的成果,它不仅提升了事业部的生产效率,也为公司数字化转型服务于生产树立了新的典范。”焦化事业部部长王爱军讲到。下一步,数字科技部将继续深入生产一线,不断探索智能化改造自主实施新路径,为公司智能化、数字化转型升级提供增值工具

END
丨内容来源:数字科技部 梁亚星丨
丨图文编辑:冯天勇丨
丨审     核:孙博文丨
丨出品:六钢集团融媒体中心丨



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