今年复工以来，杨山庄坑口生产经营一直处于被动局面。压力催生动力，坑口通过成立督查组，多次开展成本管控排查，梳理问题清单，落实严管重罚，采掘单位成本季度同比和月度环比都有了一定幅度的下降，各项工作取得了一定成效。
源头管控，规范流程。全面执行锚杆设计到垱头，3月份，坑口对不符合施工设计要求的266根锚杆进行了强制扣除，减少资本类掘进锚杆1075根，控制单位进尺锚杆数下降到2.7根/米，节约工资及成本5万余元。规范材料申领流程，明确了大宗大额设备材料计划和领用审核制度，由副坑长亲自把关，杜绝了风机、风筒、轻轨等材料“既闲置又申领”的现象。
加强结算，分析考核。坑口结合实际，对掘进工程按资本类、采矿类、零杂类重新进行了规范分类，并结合资本类单位成本、出矿单位成本、采掘单位零杂成本三个指标进行单项成本数据分析和考核。
修旧利废，资产回收。经过对202西180中段上部中段的慎重分析研判，坑口拟定了180上部中段的铁轨回收计划，预计可回收轻轨3600m双轨，岔道25个。加强了矿桶轮担的互补及修复工作，确保年度采购矿桶不超过30只，同比减少50只以上。同时加大风筒布的回收管理，进行了专门的风筒布回收、清洗、晾晒、分类入库、申领流程安排，现已回收入库500余米，针对部分区域下达暂不申领风筒布指令，要求工区范围自给自足。
节能用电，全面推广。目前坑口已拟定节能灯管理办法，得到了公司领导的认可，相关部门的大力支持，各队组自愿积极配合使用。据统计，一个节能灯每天使用10h，每月可节约用电15.6度，坑口采场/垱头36v灯泡超500个，全面推广，坑口月度可再节约用电达8000度以上。
监制：王平海
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