面对公司目前严峻的生产经营形势，选矿厂全体员工不等不靠，主动思考，践行“能用不领新、能修不舍弃”、“选厂是我家”的理念，集思广益，采用了大量卓有成效的措施，修旧利废，降本增效，从管理增效到创新创效，再到提质增效，最终实现全员增效，危难之时显担当，选厂员工永远行动在路上。
新购大型设备因磨合期产生的金属粉末，会对后续生产造成负面影响，所以在运行1-3个月后必须对设备液压油进行更换。考虑到更换成本极高，设备管理员刘浩在网上查找设备，通过购买过滤式加油小车，将金属粉末过滤后，旧油能重复使用2次，年节约用油14万元以上。
选矿厂直线振动筛筛面采用不锈钢材质，由于矿浆的冲刷，上层筛面损耗较大，短时间内需多次更换，对生产影响极大，技术主管袁琪林提出使用聚氨脂材料筛面与不锈钢筛面形成组合筛面，既能有效缓解矿浆冲刷，又能保证通过率，从而延长了筛面的使用寿命，节约了生产投资成本，确保了生产运转率。
自改造竣工投入生产后，选矿厂取消了原先的圆锥破碎及鄂式破碎作业，采用半自磨湿式作业，原矿石从矿仓未经过处理直接入磨机研磨，导致皮带斗口经常堵斗，皮带运输机却一直运行，无法及时停止，电气技术员赵俊辉自告奋勇，积极主动地寻找解决方法，自主创新了皮带堵斗自停报警系统，有效地解决了堵斗问题，大大降低了员工劳动强度，提高了设备使用寿命。
每年渣浆式柱塞泵的配件消耗较多，而购买一个新的橡胶球需要2000元，仓库管理员毛春来建议钢球重新利用，找厂家重包橡胶，维修费用只需500元一个，每个可节约1500元
去年以来，出矿管弯头材质几经变动，每月仍需更换一次，这样既影响了生产，又增加了生产成本，经过维修组人员多加讨论，今年五月份对弯头处进行钢板包裹，弯头里面留有空间，利用原矿作为耐磨材料，弯头至今运行状况良好
无论是一线工人，还是管理人员，从事不关己高高挂起，到积极思考，主动作为，从等候通知到我要去做，从随便领用到严格发放，从粗放管理到精细算帐，一点一滴形成的是意识，收获的是经验。选厂是我家，我为家增效，发扬创新意识，牢守环保红线，下阶段选厂将继续集智聚力，助力公司高质量发展。
排版 | 周美花
编辑 | 张 铭
审核 | 蒋荣平
监制 | 王平海
扫码关注我们
聚焦资源、深化改革、安全高效、科学发展