小改小革，出实招、见实效
小改小革是发挥职工聪明才智、提高企业经济效益、降低生产成本的重要措施，也是发扬职工主人翁精神、让职工参与管理的有效途径。看似很“小”的举措，却能在优化工艺流程、减轻劳动强度、降本增效、提高工作效率等方面发挥“大”的作用。选矿厂持续开展“小改小革”活动，不断激发全厂员工的奇思妙想，小改革、小创新不断涌现，在降低成本、提高工作效率等方面取得了明显的进展。
巧用杠杆，物尽其用
刮砂皮
三号给矿皮带运转时间长，刮砂皮极其容易磨损，导致皮带下方文明卫生清理难度大，皮带跑偏等问题，而更换下来的刮砂皮也仅仅是与皮带的接触面有磨损，其余部位还较为完整，造成了较大浪费。针对这一问题，选矿厂员工集思广益，将废弃材料焊接在一起作为重物，利用杠杆原理，使刮砂皮与皮带一直处于紧贴的状态，只需要在刮砂皮磨损殆尽时进行更换。不仅减少了材料浪费，还使现场文明卫生得到进一步改善，降低工人的劳动强度。
在更换半自磨出料端衬板过程中，由于螺杆长度达到52厘米，拆除时摩擦阻力大，给衬板拆除带来了很大困难。以往都是人工用大锤将螺杆一点点敲出，严重影响工作进度，同时还存在一定的安全隐患。为了解决这一难题，提出使用电镐辅助拆除固定螺杆，为了进一步提高效率，维修人员自主改装电镐钻头，将钢管焊接在电镐钻头上，解决电镐在使用期间发生偏移与钻头过短的问题。拆除衬板时间从原来的16小时缩短至4小时。自磨机衬板重量达到385kg，在更换过程中由于场地受限，给料小车后退的空间较小，衬板难以运输至筒身内。为解决此问题，选厂人员自主创新自制滑板运输小车，利用起重机械将衬板吊装至滑板上，人工推动滑板将衬板运输至筒身内，在确保运输安装安全的前提下，提升衬板更换效率。
振动筛处于长时间运转状态下容易导致原有的设备防护罩损坏，金属防护罩两端断裂或不同程度地脱焊、掉落。为解决这一问题，经技术人员研究决定，将防护罩与直线振动筛分离，不随直线振动筛一起振动，使用废弃尾砂管道制作防护装置，取代原本的金属防护罩，从而彻底解决了防护罩易损、轴承损坏的问题，一改往日“三天一小修，五天一大修”的不利局面，有效提高了防护罩的使用寿命，减少了故障停机时间，实现连续运转增效，降低了机械伤害风险，保障生产使用安全；全年节约直接成本10万余元。
不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。“小改小革”是生产一线创新的重要形式，是实现降本增效的重要途径，看似很“小”的举措，却凝聚了“大”的智慧。选矿厂必将紧盯目标，持续坚持“集众人智慧、破生产难题”的思路，号召广大员工多想金点子、多提好创意，切实解决生产过程中的难题，为完成公司生产经营目标贡献选矿力量。
○ 供稿：罗 杰、袁琪林
○ 编辑：方慧宇
○ 审核：吴乐雄
○ 监制：石泽华
