编者按:为深入贯彻党的二十大精神，加强产业工人队伍建设，落实精细化管理要求，公司制定了《标准化建设实施方案》，旨在全面推进公司标准化建设，落实技术管理体系建设标准化、现场安全文明施工标准化、设备材料管理标准化、矿容矿貌整治标准化、办公环境整理标准化，打造安全、高效、绿色、和谐的现代化矿山，展现一流的企业风貌和管理水平。
为总结、分享、推广各单位的好经验、好做法，助力企业价值创造能力提升和高质量发展，公司微信公众号特开辟“标准化建设”专栏。今天推出杨洞源选矿厂：《精耕“两文明”建设 擦亮生产管理新底色》。
近期，杨洞源选矿厂紧扣公司“文明办公区、文明生产区”标准化建设要求，立足生产实际精准施策，从卫生责任划分、现场工具配置、定期巡检督导、考核标准制定等多维度同步发力，一系列务实举措落地见效，为厂区营造出整洁规范、高效有序的生产工作环境。
明确责任边界是标准化建设的首要环节。杨洞源选矿厂结合破碎、球磨、浮选等生产工段布局，将厂区划分为十多个责任区块，实行“岗位包片、个人包点”的包干制度，把设备周边保洁、物料堆放整齐等具体任务细化到每个操作岗位。该方案经生产班组代表共同参与讨论修订后实施，各成员按责任区块每日班前清扫、班中维护、班后规整，短短两周就使生产现场积料清理彻底、设备周边无杂物，厂区面貌焕然一新。
适用的工具配置是保障现场管理的基础。针对各生产区域的环境特点，选矿厂为各责任区补充配置了耐磨型工业拖把、防爆灭烟筒、油污清洗剂等专用工具，在球磨工段增设高压冲洗水枪，在药剂房配备防渗透托盘。这些适配生产场景的工具投入使用后，有效提升了现场保洁效率，为稳定生产提供了有力支撑。
常态化巡检是确保标准执行的关键抓手。每周五上午，选矿厂管理人员带头对现场文明卫生工作情况进行巡检，重点检查破碎工段周边、球磨机组润滑点等易积污区域，对发现的物料撒漏、灰尘堆积、工具乱堆等问题现场拍照通报，要求相关岗位责任人到场整理。自机制运行以来，累计整改各类现场问题30余项，有效确保了现场管理水平稳步提升。
量化考核体系为长效管理提供制度保障。杨洞源选矿厂结合生产特性，制定《现场标准化考核细则》，明确“地面无杂物、设备见本色、物品摆放有定置、跑冒滴漏无踪迹、生产记录规范填”等核心目标，将考核结果与月度绩效直接挂钩。这一可量化、易执行的考核标准，激发了员工“我的区域我负责”的主动性，推动烟头槟榔渣随手扔、工具设备顺手放等易反复问题得到根本改善，促进了设备维护保养水平提升，助力标准化建设稳步向前。
下一步，杨洞源选矿厂将持续深化“两文明”标准化建设，不断优化现场工作条件，提升全员安全环保意识，让规范作业理念融入生产全流程，逐步实现“环境整洁化、操作标准化、管理精细化”的精益求“金”目标，为稳产高效提供坚实保障。
