为切实消除设备安全隐患，提升从业人员专业素养，近日，公司机电调度管理中心联合安全环保部、金塘矿区管理中心组建专项检查组，聚焦金矿架空乘人装置开展“查隐患、强技能、固管理”专项行动，切实筑牢安全防线。
架空乘人装置在井下人员运输中扮演核心角色，其安全性能直接关联职工的生命保障。检查组坚持“全覆盖、零死角、重实效”原则，通过交叉检查、系统检查、无死角排查相结合的方式，对设备开展全方位“体检”。
检查中，检查组依据《矿山机电设备安全检查表》逐项核验：重点查看设备运行状态是否稳定，电机转速、制动油压等关键参数是否在标准范围；细致检查安全制动器、过速欠速保护、机头机尾越位保护等防护装置的灵敏性，反复测试制动器响应速度与制动效果，模拟超速、低速运行场景验证保护系统触发能力；逐一核对安全附件（如钢丝绳磨损程度、托轮润滑状态）的完好性，确保每一处防护都符合安全规范。
检查组锁定事故多发区域、管理薄弱环节及人员习惯性违章现象，重点排查制动系统安全隐患与设备基础档案（包括维护记录与检修台账）的完整性。针对作业人员“简化检查步骤”“忽视报警信号”等习惯性违章行为进行现场纠正，从源头封堵安全漏洞。现场检查明确要求：“必须严格核查每项参数与保护机制，确保设备无故障运行、人员无违规操作，绝不含糊。”
下午，专项培训在公司会议室开展。机电调度管理中心主任工程师郭衷中结合上午排查问题，以矿山设备安全事故为切入点，剖析制动器失效、速度异常等问题的成因与危害，讲解设备巡检要点、应急处置流程及全生命周期管理知识，明确基础资料、防护装置检查规范，强化参训人员“隐患即事故”意识。培训后通过理论测试与实操问答验收成效，确保人员学懂会用。
针对排查问题，检查组现场反馈隐患，明确整改责任人、期限及验收标准，建立《设备隐患整改台账》实行“销号管理”，确保问题全部整改到位。下一步，公司将建立“定期检查+动态巡检”机制，推动设备管理与调度融合，强化跨部门协同，实现设备全流程管控，为矿山安全高效发展提供坚实保障。
