酷热漫天，骄阳似火，在公司羊皮河尾矿库污水处理厂工地，机修车间的几名员工冒着盛夏酷暑正在进行6米大型钢制浓缩池操作台桥板安装，据机修车间主任张迪辉介绍，机修车间承接羊皮河尾矿库污水处理厂工程的设备及系统安装项目现已完成80%工程量。今年来，以服务公司为主、同样面临严峻市场形势的机修车间，挖掘内部潜力，狠抓安全生产管理，强化生产组织，努力提升服务能力，加强技术攻关，推进重点工程，紧跟公司建设发展步伐，取得了较好成绩，上半年完成产值239万元，完成年计划的55%，实现了双过半。
创造多个“第一次”
今年是机修车间历年来生产最繁忙的一年，也是技术挑战难度最大的一年，面对新邵辰州脱硫、东港锑品碱性电解、隆回金杏斜井系统安装、羊皮河污水站及尾砂输送管路工程等这些机修车间从来没有接触过的项目，机修车间克服了技术骨干外调、人员少、时间紧、任务重、技术难度大等诸多困难，围绕这些较大重点工程开展工作，在全体员工的共同努力下，不畏困难，团结协作，勇于担当，敢于挑战，创造了多个“第一次”。
机修车间第一次承接了新邵辰州脱硫技改攻关项目，在一个月内高质量的完成了项目的考察、方案及施工设计、采购、施工安装、调试等工作，取得了非常好的技术指标，改造后的冶炼烟气SO2排放浓度大大低于国家规定的新排放标准，脱硫效率达到了99%，且节约技改投资近100万元，给新邵辰州锑业三废治理技改带来显著成效，该项脱硫技术在集团内得到推广。
机修车间首次承接的隆回金杏700-580中段斜井提升系统安装，按规范标准高效优质完成了2.5米卷扬机、行车、吊桥、安全门安装及斜井铺轨和620中段采场漏斗安装等项目。
东港锑品碱性电解工程也是机修车间第一次承接的技改项目，面对只有总体设计图而没有详细施工设计图这一难点，机修车间不等不靠，主动出击，组织技术人员加班加点，在十天内绘制完成了施工设计图，两个月内完成了制作和安装，受到了东港锑品的好评。
还有，第一次设计、制作、安装污水站整套设备设施；第一次野外现场制作直径6m超大型钢制罐体，第一次设计制作安装大跨度尾砂输送钢架桥。这许许多多、不断刷新的第一次，体现了机修车间不断增强的技术实力和管理能力，生产经营也取得了明显成效。
推进精细管理，提升服务能力
今年来，机修车间将精细化管理作为重中之重的一项工作扎实推进，狠抓降本增效工作，严控生产成本管控，上半年材料消耗107.8万元，同比去年减少了16.2万元，降本增效显著。一是加强了材料计划管理和预算工作，准确把握材料计划，根据当期任务及工程实际所需材料，严把材料计划审核关。二是加强库存材料的清理，去年底，车间就组织材料保管员对车间所有材料进行了一次全面清理，降低库存，并做到不重复采购材料。三是制定了《边角余料和修旧利废管理办法》，加强了边角余料的利用和修旧利废工作。同时，车间严控非工资性开支，一是加强了招待费的管理，一律执行先批准后开支的规定；二是执行当月开支必须做到当月报账规定；三是车间规定去子公司服务一律坐班车，在上半年服务子公司工程项目较多的情况下，上半年非工资性开支仅比去年同期增长了4%。
上半年机修车间狠抓内部管理，加强生产经营管控，提升服务能力。一是强化生产调度管理，由过去的口头生产指令转变为文字指令，设置了生产调度管理员，制定了生产调度管理办法，编制了生产管理流程图，做到计划收集、任务汇总、下单、任务分配、交货验收、产品入库、结算等每项工作有人盯、有人管。二是不断推进基础管理工作，按照公司总体部署和要求，车间重新对基础管理达标工作进行了梳理，对标进行查漏补缺，列出了具体的整改内容，明确了责任人和时间要求，重点加强了现场管理和定置管理，每月对班组的现场及定置管理开展情况进行考核评价。三是加强员工绩效考核，执行有奖有罚，当月兑现。四是充分利用现有工程项目，开展实地操作培训，有效地提高员工技能，提升了服务能力。
坚持安全发展 推进技术创新
机修车间始终坚持“以人为本”的安全管理理念，以“强化安全基础，推动安全发展”为主题开展安全工作，大力宣传安全文化，营造良好的安全氛围，认真落实和完善安全生产责任制，狠抓现场管理。开展月度、季度和各项专项安全检查，上半年共查处并整改安全隐患40余项；不断加强安全学习，跟踪检查班前会召开情况，在车间内外悬挂安全、质量、操作规程等看板，时刻引导规范员工的操作行为；针对车间外地施工较多的情况，采取由生产安全主管在作业现场召开班前会的形式，加强现场安全确认，安全工作取得良好了效果。
在实现安全发展的同时，机修车间扎实推进技术创新工作，制定了合理化建议评审及奖励办法，积极开展合理化建议活动，以小革新、小改进、小建议、小设计、小经验为切入点，鼓励员工充分发挥聪明才智，促进岗位成才，开展员工技能比武，提高了车间劳动工效。并建立“技术骨干” 评选激励机制，树立标杆作用，进一步提升员工技能和整体素质，形成一支研发、设计、制作、维修、安装全方位的精干团队，打造公司操作技能人才培养基地。
今年来机修车间加大科研技改、项目攻关力度，勇于挑战承接大型工程，完成了新邵辰州三废脱硫系统、车间自用300T液压机、东港湿法电解螺旋输送装袋机、尾砂大跨度输送钢架桥等多个技术创新项目，特别是脱硫项目拟申请发明专利和实用新型专利。
在机修车间，车间主任张迪辉告诉笔者，车间将扎实践行“三创”精神，完成435万元的目标产值，力争全年销售产值突破500万元。时不我待，面对严峻的市场形势和困难的生产经营状况，机修车间将继续以不畏困难，团结协作，勇于担当，敢于挑战的工匠精神，以不断强化内部管理，狠抓降本增效、推进技术创新的扎实举措，唱响求生存，图发展，创辉煌前行征程的最强音。