自劳动竞赛活动开展以来，机修车间紧紧围绕目标任务，大力弘扬“工匠精神”，充分利用劳动竞赛这块“砥石”，磨亮员工手中“利剑”，在降本增效攻坚战中披荆斩棘。
劳动竞赛可不是“花拳绣腿”，而是要“真刀真枪”解决生产难题。
机修车间以培训、检查、技改等多种形式调动车间员工积极投身劳动竞赛，在安全生产、项目建设、技改创新等方面营造了比学赶超的良好氛围。
车间主任张迪辉提出了“主管一对一班组”管理劳动竞赛任务指标，每周一召开劳动竞赛小结会，总结不足，肯定成绩，扬长避短。
近日，机修车间通过工艺改进，进一步优化了井下装岩机电机轴，对电机轴进行工艺分析、测量、试验等，研究了电机轴常规热处理调质和改进后热处理调质的性能和组织,分析了两者性能差异的主要原因：
电机轴采用常规热处理工艺调质后,获得的组织主要为粒状贝氏体且组织较为粗大,显示其冲击断口呈脆性断裂,低温冲击韧性不能满足技术要求；电机轴锁紧螺母位置容易断；采用改进后的热处理工艺调质后,相同位置处的粒状贝氏体数量明显减少,组织粗细程度得到改善,试用显示其断口呈韧性断裂,低温冲击性能完全满足技术要求。
此次工艺优化成果具有一定的创新性，从单一的工艺优化、技术改进等形式，逐步向系统性的创新型发展；
工艺优化成果向标准化发展，从单个零件的工艺优化方式，逐步向成组零件的系统化发展；
技术攻关作用凸显，随着工艺优化活动的深入开展，机修车间技术攻关的作用日益凸显，解决了许多项目涉及的设计、工艺、联合攻关等生产难题。
以往从厂家购买电机轴需要2912元/根，工艺改进后的电机轴只需要650元/根，机修车间采取自行测绘加工的方式，较好地解决这一问题，预计全年可节约成本4.5万元。
