库存积压不仅占用资金,增加物资保管费用,更是增加了采购成本,造成不必要的浪费。随着下部开拓和自动化的推进,材料及配件消耗不断增加,公司近几年材料库存金额也居高不下。
为从源头上抓好成本管控,供销部迅速行动,提出采购员必须对自己所经手的采购计划负责,要求采购员亲自下仓库对采购计划“再核再减”,确保每一分钱都能花在“刀刃”上。
原则上,生产单位在造采购计划时都要求审核库存,但并不是每次都能细致无纰漏。加之各单位在审核计划时往往只关注本单位的库存,例如630坑口造计划基本不会去800仓库寻找物资,仓库之间物资交流互不相通,也增加了采购成本。
该措施实施后取得了明显效果,例如仅630坑口机车配件一单采购计划,就核减掉了轴承套20个、橡胶垫圈50个、大正齿轮10个、小正齿轮10个、机车上箱2个、机车下箱2个,估计金额18000元。这就是最直接、见效最快的节约。
下一步,供销部将继续坚持和完善该举措,同时摸清各项物资使用频率,制定更合理的安全库存和采购定额,加快物资周转速度,进一步提高物资管理水平,实现降本增效。

