选厂坚持劳动竞赛与生产组织、挖潜增效相结合,充分发挥员工积极性和创造性,着力解决困扰装置运行难题,保证了劳动竞赛活动扎实有效开展。
据悉,选厂老脱水板框压榨过程中产生大量浑水,循环浑水量过大会导致磨浮工艺紊乱影响经济技术指标,增加浑水泵开机时间,增加电耗,导致尾矿矿浆体积膨胀,影响尾污工艺。
为解决该问题,生产技术组深入生产一线了解具体情况,结合压滤机工作原理,设计安装了压滤机压榨循环水箱。
压滤机在压榨过程中需从清水管路持续性提供大量清水来调节压榨压力,压榨后所有清水都会进入浑水收集池内,该过程会产生大量浑水,影响生产。
老脱水车间空间狭小,设备紧凑,循环水箱不易过大,还要考虑循环水箱进出管路高差配置。针对现场实际情况,因地制宜,生产技术组想对策、拿方案,根据现场测量数据,反复修改循环水箱尺寸及其它相关配件大小,并确定其安装位置。
经过半个月的设计制作与安装,压榨系统成功完成改造并投入使用,效果理想。一个小小的技改项目,既提高了操作人员的可操控性,改善了压榨效果,同时降本增效效果显著,每年可节约尾污运行成本及电耗成本5万余元,真可谓是一举两得。
文|熊凯水 曾颖 图|编辑|曾颖 审核|刘涛

