针对这一薄弱环节，坑口与职能部室积极创新，打破传统观念，在采场实施凿岩作业时顺便增加一道工序，既不影响班组作业又能起到很好的指示作用----即施工采高标识孔。
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采高标识孔剖面图采高标识孔，就是在采场顶板矿体的上盘所施工指示每轮采高的钻孔，一般在隔离层上方1.8米左右，分别在放矿天井和充填天井附近上盘按照采场坡度进行布孔，也可在采场中间进行加密布孔。
在采场充填平场、支护打点、铺设隔离层这些工序完成，进行凿岩作业时，风钻工按照要求在放矿天井和充填天井上盘附近与上盘夹角20°左右往上盘布孔，孔深0.6-0.8米，能够起到指示作用即可（如果上盘破碎则需要加深），施工好标识孔后，风钻工会根据实际标识孔与废石面的高度进行丈量，一般在1.8米左右，然后登记在班组作业台账上，技术员在进行采场巡查时会对标识孔的高度（距离废石面的高度）进行督查核对确保高度无误。
为了确保采高标识孔施工成为采场的常态化、标准化作业，坑口组织了采场班长、风钻工进行专项培训，坑口管理人员、技术人员对采场作业人员一对一进行标识孔施工培训，确保该节点能够顺利实施，如不实施将按照贫损制度进行处罚。
对标识孔高度进行确认
当采场耙矿收尾时，若隔离层发生移位现象，小小的采高标识孔就能发挥它的作用了，我们只需要找到标识孔的位置，进行高度测量就能够确定距离废石面的高度，从而避免在耙矿时带出废石，有效解决了充填法采场隔离层移位矿废难分超耙所造成的贫化问题。
施工采高标识孔，铺设矿废隔离层，创新与传统相结合，达到了精准管控耙矿收尾节点的目的，采场超耙和超挖现象鲜有发生，有效推进了采场贫损节点管控工作。
