今年以来,伴随贵金属等大宗材料价格的普遍上涨,作为电解主要耗材之一的钛阳极板,材料成本也是水涨船高,且阳极板加工制作工艺要求极高。为进一步降低材料成本,提高阳极效率,降低电解直流电耗,达到降本增效的目的。自10月26日起,新邵辰州启动阳极板改造工作,此次改造坚持重复利用、自我为主、费用最低、保质保量的原则,确保阳极板改造工作有序推进。
本次钛阳极板改造工作点多面广,既是精细活,也是体力活。为确保改造进度,新邵辰州统筹部署,科学安排,明确了时间进度和责任人。
电解车间人员负责钛阳极的吊装、电解槽的清理和石墨阳极的复位工作;
精炼车间人员负责钛阳极的拆卸、铜梁的打磨和石墨的安装工作;
维电人员兵分六组实行两班连续作业,负责钛阳极支架的切割和石墨夹片的焊接工作。
其中钛阳极板切割打磨长度达到864米,石墨夹板需要焊接21888块43776个面,安装石墨10944块,固定螺栓43776个。
改造
现场
为确保石墨在安装过程中不折断不损坏,改造工作全部在电解车间完成。为保证工作进度,自启动改造工作以来,新邵辰州党支部班子成员亲自抓、现场督,所有责任人员放弃休假,电解车间每天一片繁忙景象,焊接石墨夹片、打磨铜梁、切割钛板,各项工作有条不紊。为确保焊接质量,公司还开展了氩弧焊人员焊接培训,实行一对一考核合格后方可作业。
目前,石墨阳极板安装已过大半,电解石墨阳极运行平稳,电极效率大幅提升,电解直流单耗有所下降,改造工作预计在12月中下旬将全部完成。
文图|赖慧琪 编辑|李超平 审核|刘涛

