“工欲善其事，必先利其器”。随着车间对加工产品工艺、工法标准的提高，为落实公司对机修车间“降本增效、减人提效、提质增效”要求，机修车间通过市场调研，产量测算，引进了（Q35Y-16）液压联合冲剪机，在降低生产成本、提升生产效率的同时，生产安全水平也得到进一步提高。经过调试运行，新设备顺利投入使用，受到了一致称赞。
此次引进的液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，具有高效节能、省时省力、操作简单，安全系数高等优势与特点。
以前各种型钢大批量下料需多人配合完成下料、画线、气割及打孔等多道工序，入料危险性大，耗时耗力；现在采用液压联合冲剪机采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。
CNC控制系统以增加自动化冲孔及剪切效率，能对板材、方钢、圆钢、槽钢、角钢、工字钢等各种型钢剪切、冲孔，是各种型钢大批量下料的好帮手，操作简便、性能稳定、准确可靠，只需两人配合，就可一次完成操作，生产安全性、工艺精度、作业效率都有大大提高。
下一步，机修车间将大力推进全员促改革、聚活力，提产值、降成本、增利润，保安全、防风险七项工作，持续围绕技术工艺提升开展攻关工作，提高创新创效能力，确保降本增效活动重点突出、落实落地、取得实效。
文图|陆泽剑 编辑|李超平 审核|刘涛
