今年是公司成本管控年，新邵辰州磨备车间结合生产、管理目标，严格落实公司各项成本管控制度，以“保生产，降成本”为原则，从细节抓起，从源头进行成本管控，为公司降本增效添一份力量。
磨备车间作为湿法炼锑工艺生产第一道工序，主要负责原料装卸、存储，配料、调浆。为保障锑金属直收率，确保生产稳定运行，磨备班进行精准进料，每天配制三批原料，锑金属量波动不超过0.03吨，6月的渣含锑平均指标达到1.09%。今年上半年，磨备班共计接收处理原料锑精矿5428吨，并协助本部转运和销售金精矿2767吨。
结合实际，磨备班有大量矿袋，为防止锑金属流失，磨备班工作人员定时对矿袋进行清洗。今年上半年共回收矿袋5400个，回收锑精矿4.66吨，节约购买吨袋费用约16万元，回收锑金属量约2吨。
磨备班将定置管理工作纳入到日常理工作中，物品按规定摆放，原料分批码放、标示清晰、及时更新物料信息，做到物料随时可查。并要求员工把这种高效的行为默化成习惯，树立了良好车间形象，提高了工作效率。
降本增效不是政治任务，而是一件事关每个员工的大事、要事，落实降本增效需要通过各种途径、各种方式，细化到工作的每个环节，才能真正实现；需要全体员工从细微处抓起、从点滴上着手，才能取得效果。
文图|刘娜 编辑|李超平 审核|刘涛
