今年是公司成本管控年，选厂电力成本占比生产成本的35.4%，是降本增效的关键节点。选厂坚持以思想为引领、以移峰填谷为主线、以细节为抓手、以落到实处为手段，扎实推进各项电力成本管控工作。
“新破碎车间一号运输皮带接口处有撕裂口子，需停机维修。”早上8点，破碎段长张璐对着正在巡查设备的生产主管凌福冬汇报到。
维修班班长姚祥春现场查看后分析了情况，“该撕裂口子暂时不会扩大化，但需尽快处理，处理时间大概需要4小时左右。”
“利用上午11点到下午2点用电高峰段时间进行检修，为确保球磨正常生产，新破碎在11点开满粉矿仓停机，与此同时维修班做好维修准备工作，务必在这3小时内把撕裂口子修复好。”选厂副厂长韩业迅速作出了安排。
很快，在维修工、管理人员和操作工共同努力下，连续三小时奋战，选厂以高质量水平完成了一号运输皮带撕裂口子修补，又一次完美完成了“错峰大检”工作。
在日常维修中，选厂始终坚持“错峰维修”思想，计划性准备当天维修材料和工具，理清检修工作思路和预判，在保证维修质量的同时，尽力在电力高峰段解决各种突发性和计划性事项。
与此同时，选厂还推行“高峰待机”。每天上午11点，破碎车间轰鸣声戛然而止、脱水车间进料泵、清水泵也停止运转，精矿仓耙渣机停止工作等设备均进入“高峰待机”状态。操作工严格按照要求，根据各岗位各设备在高峰、平段、低谷规定开停机时间内精细化操作，一改以往的经验操作模式，不仅做到了“错峰开机”的要求，同时确保安全环保生产正常运转。
在下午2点，“高峰待机”状态的设备进入“低谷平段运转”状态，破碎车间轰鸣声再次响起......
移峰填谷只是选厂电力管控手段的“其一”部分，对于成熟稳定的选矿工艺来说，电力管控是一项系统工程。为此，选厂结合生产实际，制定了《选厂电力成本专项管控方案》，找准各个关键节点，做到“职责清晰、分工明确、事事有人做、人人有事做”。同时充分利用班前会时间集中宣贯成本管控方案，营造“日日学”氛围，让员工充分理解电力成本管控目的和意义，再以现场“查”、现场“析”、现场“了”方式，一对一手把手教学，在解决问题同时灌输成本管控思想，让员工深入了解电力成本管控关键节点和具体措施。
细节决定成败，点滴蕴藏效益。选厂3、4月份总计节控电费7.6万元，相比定额节控电费高出2.4万元。点滴降低的电耗，分秒增加的效益，充分体现了选厂队伍的战斗力和凝聚力，为确保完成公司二季度降本增效任务提供了强有力支撑。
文图|熊凯水 编辑|李超平 审核|刘涛
