新龙风采|李庚：向难而行的技术尖兵

做难而正确的事——这是湖南有色产业投资集团的企业价值观，也是公司劳动模范李庚的信念与坚守。

李庚，现年40岁，中国共产党党员，现任新龙矿业新邵辰州锑业浆化班班长。多年来，他把自己的全部心血倾注在工作中，一身工装、双手老茧，以企为家、与工作为友，用过硬的技术攻下一个又一个难关，成为一名“专啃硬骨头”的技术排头兵，为新邵辰州锑业的转型升级做出了积极贡献，在平凡的岗位上，闪耀出耀眼的模范风采。

随着新邵辰州湿法提锑新工艺项目的持续优化升级，李庚立场坚定，带领浆化班充分发挥浆化“关键环节”的作用，在加强工艺衔接、精细流程操作、优化技术参数等方面做了大量工作。

为进一步优化预浸-补浸出工艺，理顺操作节点，保证渣含锑指标，李庚带领班组集思广益，根据补浸罐情况、预浸进料时间差以及滤布过滤性等综合因素，统一形成了“压缩预浸，延长补浸”思路，采用“2+1”补浸操作方法，巧借补浸时间，成功破解了3个槽罐渣含锑差异大的问题。

原预浸、压滤车间1套滤布在满负荷运行下，仅能使用23天，而压滤机滤布的渗透性性能好坏直接制约着生产的稳定与延续性。为此，李庚绞尽脑汁想办法，根据滤布使用特点，大胆试验了新型改进滤布，过滤性能得到了极大改善，滤布使用时间提升到40天以上。

作为一项全新的工艺技术，生产中的这样的难点、堵点不计其数，都需要进行大量的验证试验，工程复杂，难度极大。李庚却总能带领班员过五关斩六将，最终实行了工艺技术重大突破，渣含锑指标达到了历史最佳水平。

工艺稳定后，如何有效提高生产率又成了浆化班的新难题。

由于车间范围大、设备多，日常卫生清扫占用了过多时间，很大程度影响了工班工效。为从根本上解决该问题，李庚带领浆化班群策群力，对浆化生产车间做了一系列改进提升：对卸渣皮带下地面进行了坡度改造，破解了皮带下积液、积矿难题；对预浸、压滤车间清液收集池均采用带搅拌渣浆泵，杜绝了槽内积矿；阳极液罐周围地面均采用玻璃钢防腐，保证了地面平整；阳极液罐收集池经过改造，漏液可直接泵入补浸槽，每年能节约近30余个潜水泵；改造压滤机上积液管，使水龙头与管配合更好，其压液、吹气稳定性更好，不易脱管；同时在压滤卸渣口安装了响铃，同步了卸渣、挂袋步调。

一系列的小改小革，浆化车间定置管理实现了全新突破，大大降低了生产现场的“跑冒滴漏”，彻底根治了“脏、乱”现象，大幅度降低了员工劳动强度，提高了工班工效。且工艺流程与操作也得到了进一步优化，压滤金精矿水分下降了3%，解决了压滤机跑浑难题，保障了渣含锑指标的持续稳定。

李庚以公司“降本增效”活动为契机，大力开展成本管控、修旧利废工作。仅2022年，李庚带领班员从预浸、压滤车间的2个废液收集池内收集原矿、压滤渣共计8袋近6吨；同年5月，他组织浆化班共处理回槽渣260余吨，充分利用旧吨袋充装压滤渣，节约成本近30余万元；通过改进新滤布，延长滤布使用时限，节约近6万余元......在李庚的带领下，班组员工坚持节约无小事，从一滴水、一度电、一个扫把、一把刀做起，真正将“节约”意识刻进了心里，落实到日常。

除了钻研技术，李庚平日里也善于班组管理，是浆化班的主心骨。浆化岗位主要有四个工作点，预浸槽面、预浸压滤、压滤槽面、出渣，每个工作点对员工的能力与要求各有不同。如预浸槽面是整个浆化承上启下的岗位，需要员工熟悉工艺与操作，有电脑操作功底，而压滤槽面员工则需要熟练操作压滤机。

基如此，李庚根据各岗位特点、员工个人素质能力的不同，对班员岗位进行了优化调动，细化了岗位职责。他还结合班内实际，制订健全了交接班、安全、文明卫生、绩效考核、民主管理及设备管理等规章制度，规范健全了各类台账资料，在班组内积极开展民主管理和团队建设，最大化班组力量，激发班员内生动力，确保了生产顺畅。

在抓好生产的同时，李庚也时刻把安全环保摆在首位，坚持以安全环保促生产。他带领浆化班第一时间贯彻“新安法”，认真学习了各类安全文件精神，在生产过程中持之以恒地宣传安全环保的重要性，积极组织做好隐患排查和设备巡查，并根据班组实际情况，查找问题，制定相应的安全环保整改措施，不断加强班员安全环保意识。

踏踏实实钻技术，攻坚克难当尖兵。“做难而正确的事”——这既是李庚的信念与坚守，也是他人生的真实写照。