新邵辰州电解班现有26名班员，下设5个组。自“赛目标、树标杆、强素质、争先锋”班组安全管理专项活动开展以来，电解班以“能力提升年”活动为契机，狠抓班组建设，强化现场管理和精细化作业，杜绝“三违”现象，不断提升班组管理水平，确保各项技术经济指标稳中有升。
统一着装，规范佩戴劳保用品，既有利于展现员工个人形象，也有利于安全文明生产。电解班要求班员统一着装，同时，每天安排专人对工装进行清洗，确保班员着装干净整洁、舒适卫生，提升员工精气神，树立企业良好形象，促进安全文明生产。
为打造标杆班组，电解班按照清洁化生产要求，以设备设施显露“本色”为管控目标，不断提升现场管理水平。一是及时清理电解槽盖板、阴极补液管路、搅拌机和剥锑机等设备设施上的油污；二是对剥锑机进行改造升级，杜绝了剥锑时漏锑和漏液现象；三是定期对搅拌和护栏进行刷漆和防腐；四是加强现场文明卫生管控力度，强化定置管理，提升作业人员“6S”管理效能。
今年以来，电解班全面启动了自动剥锑提取系统，大大降低了劳动强度，优化了作业环境，降低了事故风险。自动剥锑系统的每一步操作都是程序化运行，需要标准化、专业化操作，设备才能稳定运行。为减少设备故障，电解班组织作业人员参加一对一培训，全面掌握自动提取装置的操作。通过强化作业人员培训，提升作业人员操作熟练度，设备运转率得到大幅提升，劳动生产率进一步提高。
为确保生产连续稳定运行、技术经济指标稳中有升，电解班对各岗位作业人员提出了精细化作业要求。要求巡槽人员每班至少完成两轮补液巡槽，确保每个电解阴极区有连续不断的新鲜“血液”输入；对电解阴、阳极板完成一轮槽压的测量，确保电流通畅，避免“短路”现象的发生；剥锑人员要及时对变形的阴极板进行校正，及时更换隔膜袋和破损阴阳极板；对八条电解线，要做到均衡供液，保持液量的稳定和均衡。今年上半年，电解班通过一系列精细化、标准化作业，设备运转率达到了100%，劳动效率同比提升了10%。
为保证安全作业，电解班按照岗位操作规程的要求，对“三违”行为从严从重处理。一是认真组织召开班前会和交接班会，落实班前“三个十分钟”；二是严格执行“禁止剥锑单人作业和行车交叉作业”铁律，避免忙中出错；三是规范佩戴安全帽、防震耳塞和防酸雾口罩等劳保用品。通过严管重罚和强有力的反“三违”行动，将安全隐患消除在萌芽状态。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。争创标杆班组离不开每位班员的倾心倾力，工作中，新邵辰州电解班每位成员都得到成长，整个班组其乐融融。大家像家人一样相处，一群人、一条心，就一定可以驾驶班组这艘小船追随公司发展这艘大船一起扬帆远航，共同驶向成功的彼岸。
