工艺是软件，设备是硬件。设备运行状态好，工艺指标才能大大提高。近年来，选厂持续推行精细化、标准化、常态化管控模式，确保工艺设备高效、精准、稳定运行，为技术经济指标保驾护航。
受磨矿工艺设计产能影响和储矿仓容积限制，选厂入选品位和给矿量有较大幅度波动，矿石“欠磨”和“过磨”问题较突出，导致技术经济指标波动幅度大。为确保技术指标稳中有升，选厂经过多年探索及论证，因地制宜建立了一套科学的精细化工艺管控方法。一是采用精确装补球技术，根据衬板磨损情况、给矿粒度及处理量等情况，微调钢球补加制度，降低“过磨”和“欠磨”现象。二是根据不同入选品位和入选矿量，合理调整水力旋流器工艺参数，保证入选浓细度，减少“过磨”问题。三是强化岗位沟通，及时共享各岗位工艺参数，确保工艺流程稳定。
设备维修质量决定工艺运行状态，工艺运行状态决定技术指标。选厂推行全员设备管理，狠抓设备维修质量。一是强化设备维修质量管理，建立设备维修“挂牌”制度。二是抓节点抓落实，在维修保养浮选机叶轮盖板、破碎机动定颚齿板、振动筛筛面、水力旋流器沉沙嘴等关键节点重要设备时，做到技术交底、质量管控、进度管控，确保球磨给矿粒度、分级效率、入选浓细度、泡沫矿化层等工艺参数达到最佳状态。三是强化维修质量标准化培训，建立维修技术规范标准，开展实操一对一培训和设备运行原理知识集中培训，切实提升维修技能。
常态化数据分析有利于精细化工艺管控，多角度、全方位、深层次剖析出工艺节点变化对技术指标的影响，为工艺流程精细化管控提供强有力数据支撑。一是建立工艺巡查制度，技术员根据巡查内容进行巡检，记录巡检过程中各个工艺关键节点参数和现象，多角度、全方面了解工艺节点运行情况；二是开展工艺流程考察，定期检测分级效率、磨矿效率、全粒级筛析等工艺数据，深层次剖析工艺；三是建立日常技术经济指标分析台帐，每日更新数据、了解数据，查摆问题，解决问题。
通过不断夯实工艺设备管理基础，提高设备运行效率，技术经济指标稳中有升。未来，选厂将以党的二十大精神为指引，立足新发展阶段，保持“稳”的定力、增强“进”的信心，扎实开展节能降耗、降本增效工作，用实际行动为公司高质量发展贡献力量。
文|熊凯水 图|编辑|曾颖 审核|刘涛 监制|阳振球 余龙飞
