自公司“四大活动”开展以来，新邵辰州积极响应活动号召，大力推进提产降耗，做细做实精细化管理，在效益攻坚的路上再发力，确保完成生产经营各项目标任务。新邵辰州电解班在经理层的引领下，全体班员主动思考，创新思路，打破惯性思维，以实际行动积极投身到各自的工作岗位上，不断巩固提升车间安全生产管理水平，助推阴极锑产量再上新台阶。
为提高班员理论知识水平，提升班员创新工作方法、解决生产问题的能力，电解车间组织开展了内部培训，提升班员业务能力；实行岗位轮动机制，强化岗位职责意识，向自己能力极限突破，争取人人都是电解岗位上的“多面手”。
根据新工艺设计参数，电解车间已经达产达效，但要取得更大成绩，就要在生产技术层面取得新突破。5200安的运行电流是电解车间生产比较稳定的一个技术参数，要实现产量有突破，提高电流是最直接高效的办法，但高电流运行所带来的铜梁发热、短路、阴阳极效率不匹配等问题比较突出，会阻碍正常的安全生产。面对这些棘手问题，电解班全体成员迎难而上，按照生产技术要求，对电解槽逐个检查、分析、处理，大大减少了电解槽发热、冒烟等问题，经过半个多月的不懈努力，生产运行电流进一步提升，阴极锑单日产量提升5%以上，变动成本和费用分摊逐步下降。
工作中，很多班员依靠经验、习惯进行操作，减少作业步骤，导致生产效率不高，容易引发设备故障，带来安全隐患。为破除惯性思维和习惯，电解班深入分析“三违”行为带来的危害，真抓实干，加强考核，让班员从根本上摒弃这些老毛病、坏习惯和习惯性违章，确保安全生产。
电解车间全体班员多点突破，全面发力，生产持续高效稳定。3月上旬，电解车间阴极锑产量完成月计划的35%，完成月进度计划的105%，平均日产量创今年开机以来新高，湿法新工艺的市场竞争力得到进一步凸显。下一步，新邵辰州将在安全生产、工艺优化、指标提升等方面进行更详细、更具体的部署和安排，各级管理人员将在工作中持续发挥好“领头雁”作用，发动全员攻坚克难、奋力拼搏，为完成全年目标任务不懈努力，助推新邵辰州提产降耗再上新台阶。
