在机修车间跳动的焊花里、1200℃熔炉的热浪中、铺满图纸的工作台前，总有个身影俯身丈量零件、挥锤锻造毛坯、持焊枪缝合金属——他是同事口中的“究哥”莫协究。从2010年攥着锉刀的懵懂学徒，到如今手握锻、钳、焊、修多把“万能钥匙”的技术“多面手”，他用十五年光阴把青春锻造成守护设备的“工匠标尺”，让平凡岗位绽放出新时代产业工人的奋斗光芒。
2010年4月，22岁的莫协究第一次被选厂进料器图纸上的曲线“绊倒”时，老师傅陈满成挥锤打造大型部件的场景让他很是震撼。“别人能干的，我也能干！”这个中专的年轻人攥紧了钳工锉刀，为磨平0.01毫米误差，他在工作台前一坐就是几个小时，让金属表面从粗糙毛坯变成镜面般平滑。
为了看懂图纸，他利用业余时间啃读《机械制图》《钳工工艺学》等专业书籍，在书本上圈圈画画，三个月啃完这些书籍，终于让图纸上的线条在眼中“活”起来——当第一套独立制作的进料器平稳运转时，那些曾让他失眠的三视图，成了打开职业大门的“密码本”。
如果说钳工是莫协究的“基本功”，那么多工种技能的刻苦钻研，则是他成长为机修车间的“多面手”的淬炼之路。在锻工房的高温熔炉前，他挥动锻锤，将1200℃的通红坯料锻打成形。高温炙烤下，汗水滴落砧台的“滋滋”作响，他紧盯金属形变，不停地锤击、调整力度与角度，让选厂2130门衬板螺杆、主衬板螺杆等关键部件在反复锻打中达到最佳强度。这些原本需数万元外购的零配件，如今经他之手实现了自主生产，每年可为公司节省4万元采购费用。
当矿区水管爆裂，他调至250A电流的焊枪如绣花针游走，半小时完成原本数小时的抢修，均匀的焊缝像精密齿轮般咬合。“究哥的工具袋里，永远有解决问题的最快方案。”同事的评价里，藏着他十年跨界多工种的硬功夫。
选厂球磨机衬板螺杆模具是名副其实的“吞金兽”，2000元/套的采购价、30天的供货周期常让维修停摆。莫协究却盯上了废料堆里的废旧钢材，凭借锻工与钳工的复合技能，自行设计模具结构，利用废旧钢材锻造模胚，再通过铣床精密加工成型。自制模具仅需300元成本，强度还比外购件提升20%，每年省下8000元工具费。
作为制作班班长，莫协究打破传统“按部就班”的作业模式，把钳工、焊工、锻工组成的“流动小组”带进大型设备组装现场：在隆回金杏污水处理厂设备组装项目中，12道工序被重新编织成“动态网格”，提前预制关键部件的巧思让工期缩短8%。“省下的每一分钟，都是给生产的加速度。”他常挂在嘴边的这句话，成了机修车间的创新金句。
当清晨的阳光掠过机修车间墙上“精益求精”的标语，莫协究的锻锤声又准时响起。15年里，他的手茧磨破又结痂，工具包从锈迹斑斑到“十八般兵器”俱全，不变的是俯身图纸时微蹙的眉头，和看到设备平稳运转时眼里的光。
这位从钳工起步的“多面手”用行动证明：在轰鸣的机器声里，在闪烁的焊花中，把每一个0.01毫米做到极致，把每一次创新改造成效益，平凡岗位也能成为书写奋斗的“鎏金岁月”。而他挥锤的背影，早已成为矿山里最生动的匠心注脚。
文|曾颖 陆泽剑 图|陆泽剑 编辑|曾颖
一审|曾颖 二审|李新星 三审|阳振球
