近日，公司组织对金属平衡工作进行了专题总结分析，围绕进一步提升采、选、冶环节金属平衡管理水平，深入研讨现存问题、明确改进方向与重点任务，为2026年全面启动金属平衡管理专项提升活动打下坚实基础，也为公司强化全流程管控提供有力保障。
为适应生产经营发展需要，公司持续完善金属平衡管理制度体系，建立健全金属平衡管理组织机构，增设专项管理工作小组，明确岗位职责，推动管理向专业化、规范化迈进。同步优化了采矿与选矿环节的矿量误差考核机制，新增湿法冶炼金属回收率计算公式与指标要求，并起草制定了涵盖7大类、28项具体任务的金属平衡专项提升活动方案，进一步强化考核与激励措施，为管理工作的扎实推进提供了制度支撑。
公司高度重视有价金属物料的安全管理，将防盗纳入日常管理重点。通过加强原料及产品等物料的现场库存管理，实施分类存放与规范存储，构建覆盖原矿运输、精矿管道输送、产品仓储及二次转运的全流程安防体系。公司还进一步完善精矿输送管道日常巡查机制，在原矿仓、精矿仓库等关键区域增设视频监控，实现存储区域监控全覆盖。此外，常态化开展现场检查，全面落实人防与技防措施，切实保障金属物料安全。
为提升资源利用率，公司大力推进金属平衡流程查定工作，系统梳理金属在选、冶等循环介质中的走向及分布状态，识别生产各环节金属流失隐患，并针对性地实施工艺优化与技术改造，助力提升经济技术指标。目前，公司本部选厂已委托专业团队开展流程查定，新邵辰州已基本完成内部查定任务并进入数据整理阶段，为优化金属平衡管理提供了有效数据支撑。
1—10月来，选矿工艺尾矿金、锑指标同比分别下降12.5%和15.3%，冶炼工艺金精矿含锑指标同比下降5.6%，管控成效显著。
2025 年，公司在金属平衡管理思路上作出重要调整，从“事后监管”向“事前预防+事中管控”的全周期精细化管理转变，为构建更加科学、规范、高效的金属平衡管理体系指明方向，也为公司实现资源高效利用与效益持续增长注入新动力。
文|肖军华 图|编辑|李超平
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