在公司各生产现场，“提质增效”劳动竞赛激战正酣，处处涌动着争分夺秒、比学赶超的浓厚氛围。在这场效率与品质的比拼中，公司质检调度中心质检组打造的“生产过程样品绿色检测通道”，以精准数据与分秒必争的速度，成为竞赛高效推进的坚实后盾。
速度是生命线。面对井下与选矿环环相扣的生产流程，质检组自我加压，全面优化检测流程。对于选矿厂的原矿、精矿、尾矿等关键样品，实验室实行优先处理，人员、设备高效运转，确保样品随到随检。截至7月底，累计完成近6000个、超15000项元素的检测任务，全部按时按质交付。
为加快检测结果的报送时间，质检组通过对内部报送流程的深度梳理，合并冗余步骤，精准压缩报送环节，有效缩短从收样到出结果的周期，检测效率整体提升近10%。 此外，他们摒弃了传统纸质报告，充分利用“化验分析信息系统”及即时通讯工具，实现关键样品检测结果的“分钟级”甚至“现场级”推送。
数据的及时性与精准性，为生产调控装上了“智慧雷达”。各生产单位和生产调度部门能够第一时间掌握样品品位与产品质量变化情况，并据此精准调整出矿锑金品位，严控尾矿金属损失，实时优化调整工艺参数。截至7月底，公司本部选矿尾矿锑金金属量损失合计比计划下降了2.67个百分点。
在劳动竞赛要求数据“日清日结”的背景下，选矿厂生产样实现按班次检测，为班组统计产品产量、质量及锑金回收率等竞赛关键指标提供了客观、即时的依据，有力保障了竞赛的公平、公正与透明，激发了员工“比学赶超”的热情。公司本部选矿锑回收率、金回收率分别比计划提高0.52和2.15个百分点。
“质检速度就是生产效率，更是竞赛保障！”质检调度中心主任张迪辉表示，“我们与生产线并肩作战，用最快、最准的数据，为劳动竞赛提供最可靠的支持，助力公司在‘提质增效’赛道上跑出最好成绩。”
目前，在质检调度中心等后方单位的有力支撑下，公司劳动竞赛各项关键指标持续向好，生产效率稳步提升。全体员工正以饱满的热情投入“六大活动”，全力冲刺三季度生产任务目标！
文图|肖军华 编辑|李超平
一审|李超平 二审|李新星 三审|阳振球
