春节前期，公司各基层单位按照“超前计划、超前安排、超前准备”的原则，制定严密的年底检修计划，全方位做好年末设备检修工作，为2022年安全生产的顺利开展开好头、起好步。
为保证2022年生产任务的顺利完成，确保设备开工时能正常运转，采矿工区年终大检修正如火如荼开展。
按照检修方案检修人员对各个环节进行一一巡检，发现-350中段震动斗腐蚀磨损严重，存在安全隐患不能再继续使用，工区迅速组织更换新的震动斗。开工之前，检修人员早布置早安排，提前将新的震动斗，吊葫芦，电焊机，钢丝绳等等备件工具运送到位，并在检修前进行安全教育，提醒大家防护工作一定要做到位，不能出有任何的差错。动火令一开，师傅们便投入到繁忙有序的检修工作中。经过四天的连续奋战，如期完成震动斗的更换。
1月18日起，综合工区组织维修队、充填队员工按照实施方案有序开展各项检修工作，大家齐心协力、加班加点，经过一周奋战，顺利完成了浓密机底部尾砂和造浆水喷头的清理、刮板和底部轴承的检查；搅拌桶排气管路的改进；工业充填泵搅拌器、S管和润滑油路的清理检查；天桥进砂管和溢流管弯头的更换；选矿厂渣浆泵进砂管更换和尘沙池预埋管的更换；充填站设备设施的润滑保养等工作。
综合工区发扬不怕苦、不怕累的工作作风，按质、按期完成各项检修任务，力争让设备设施最优化、台效最高，确保设备设施高效安全运行，为明年完成生产任务目标保驾护航。
机运工区于1月17日正式拉开了年终检修序幕。此次年终检修项目包括罐笼井17项，箕斗井9项，平巷13项，其中重点项目有罐笼井主提升机首绳更换、箕斗井铜钼仓溜井槽轨道更换、-350轨道调整及安装等，基本涵盖了工区所管辖的所有设备设施，范围广、时间紧、任务重。
在罐笼井更换主提升机钢丝绳首绳现场，维修技术人员采取已有熟练经验的“旧绳带新绳”的更换方法，实现6根钢丝绳一起更换，于1月22日晚上8时高效、安全完成6根、每根长达900余米的主提升机钢丝绳首绳更换工作。
箕斗井铜钼仓溜井槽轨道更换属于受限空间作业，维修技术人员不惧艰难困苦，以坚定的信念、超常的毅力，仅用三天时间便完成4根、总计32米长的溜井槽轨道更换任务。
平巷生产片区检修人员严格按操作规程要求，按时间节点有序推进，至1月26日全面完成重新安装铺设新轨道430米，调整轨道800余米的繁重检修任务。
选矿厂精心制定了年终检修方案，进行年终检修安全交底培训，从计划安排、备件采购、技术支持、安全管理、后勤保障等方面做了充足的准备，年度检修于1月18日全面展开。
供矿车间组织检修班及生产班协同配合，对长期运行的T系列的破碎机、皮带、振动筛、防尘系统等进行了一系列的保养和维护。
磨浮车间组织维修班及各工段员工对铅锌球磨机、铅锌磨矿系统的配套设施、铅锌硫浮选系统、自动给药系统、陶瓷渣浆泵进行检修。
精矿车间组织检修班及各岗位的员工分工配合，对所属区域的浓密机、陶瓷过滤机、抓斗行车、尾矿库和废水处理站设备设施进行保养和维护。设备组全体成员分别对三个车间的电机、配电柜、线路进行维护保养。
为全面做好设备检修工作，地勘质检中心提前制定了详细的检修方案，严格落实公司各项安全管理措施要求，开展检修工作。
钻探队按照钻探年度检修计划，分批次提升钻机回队检修，确保生产维修两不误。各班组成员配合维修人员一起，对两台KZ-200型钻机进行了油箱清理，更换液压油，更新各易损元件;对KZ-300型钻机进行了大修，制作更换新机架、校正拉送油缸、更换回转器空心轴及分配套，并清理油箱，更换液压油。
质检片对取样、计量等设备进行年终检修维护，不但对铅、硫、锌、原矿四台取样机进行了全面清理维护，还对锈蚀严重的尾矿取样机进行了更换。为保障地磅计量的准确性，防止矿浆外流造成环境污染，消除矿物对地磅的腐蚀隐患，检修人员还对地磅房四台污水泵运行情况进行了全面检查，疏通清理排水沟、洗车池和地磅底部矿渣，并按计划提交了地磅等计量器具的强制检定工作相关手续。
调度机电中心提前谋划、精心组织，制定完善的施工方案，进行了首个大型检修工作，对公司110千伏变电站设备、柴油发电机房高压供电设备进行了深入的“体检”，对发现的隐患及时进行整改，确保公司供电设备的安全可靠运行，为公司生产插上“虎翼”。
一次次设备预试维护、保护测控校验、变压器检测……检修现场，大家各司其职、全力投入，克服日夜连续作战的疲惫，终始如一地拧好每一个螺钉、接紧每一根线、核准每一项数据，齐头并进鏖战10天，完成了主变、高压开关柜、避雷器和有载分接开关的检修预试及设备维护。
此次供电设备“体检”共发现并消除隐患11项，高效完成各项设备维护、消缺和整改工作，为公司供电系统设备安全可靠稳定运行打下坚实的基础。
为切实加强安全生产工作，推动双重预防体系建设落实落地，1月26日，矿区管理中心组织部门管理人员、安全员深入井下-70炸药库房，落实年底安全检修工作。
除了日常的安全隐患排查和文明卫生整治之外，重点对-70炸药库房内，用于存放炸药雷管的木制平台进行了一次维修、清理及更新加固。此次安全检修，涵盖了2个硐室近230多平方的范围，工程量较大。中心炸发队人员积极行动，大家自己动手开展检修工作，先将原来已经存在霉点、有腐朽损坏的木板逐一进行拆除清理，并重新安置好底部枕木，铺上50mm厚木板。同时，认真清理各处缝隙节点，做好相关安全防护措施，进一步巩固该区域的安全管控措施，以实际行动践行公司风险分级管控和安全预防控制体系。
“磨刀不误砍柴工”。各单位按照计划，对运行了一年的各类生产设备设施进行全面检修，对老旧或存在安全隐患的设备配件进行更换，给机器运转的核心部位加油润滑，使设备设施重新焕发生机和活力。设备设施经过检修，来年将以更为“健康的体魄”开足马力运行，为完成2022年安全生产任务目标打下坚实基础。
文|图| 综合提供 编辑|王新华 审核|王新华 监制|龚 娟
