修旧利废降成本 节能降耗增效益——机运工区箕斗井尾绳旋转器翻新修复工作见成效
湖南省矿产资源集团宝山矿业 
今年以来，降本增效一直是机运工区的“头等大事”。为此，工区强化内部挖潜、细化管控措施，更是主动在变“废”为宝上下功夫，让降本增效观念在全区范围内深入人心。近日，机运工区箕斗井维修队积极响应号召，强势打响变废为宝的降本增效攻坚战。
去年9月，箕斗井更换的4个尾绳旋转器因其外部氧化腐蚀严重且内部轴承均已损坏，被认定为报废产品。但在箕斗井维修队看来，“节约一分不嫌少、浪费一分就是多”。为最大限度降低生产成本，维修人员与工区工程技术人员一起对换下的尾绳旋转器进行再次认真检查，按照安全、性能、等级相关要求，对尾绳旋转器进行科学的测试评估后，认定修复后完全能达到使用质量标准。于是，本着既能降低成本，又能提高自身维修技能的想法，一场没有硝烟的修旧利废攻坚战在箕斗井维修队内悄然打响。
在工区的大力支持下，箕斗井维修队全体成员弘扬“勤俭持家”的优良传统，自行动手改造废旧零件，对尾绳旋转器进行维修翻新。翻新工作要经历拆解、除锈、喷漆、组装四个过程，且每个过程的工作步骤都繁锁复杂。第一步，拆解。为应对旋转器因长时间处于潮湿环境而导致螺母、螺杆、套管、销轴严重氧化的问题，维修队员开动脑筋，创新采用“火烤法”并配合利用专用工具得以顺利攻克；第二步，除锈、喷漆。使用专用除锈剂，同时依次对部件进行酸泡、碱泡、水洗、喷漆、防腐处理，队员们经过反复验证和尝试，使得金属配件表面光泽明亮，如获新生；第三步，组装。对照拆解前的数据和部件顺序，重新组装自行“定制”的螺母、螺杆、轴承，在全体队员的不懈努力下，尾绳旋转器完美恢复原有性能！
在箕斗井维修队利用工作间隙，历经2个多月的“马拉松接力赛”后，4个尾绳旋转器的翻新装配工作圆满完成。工区工程技术人员对翻新后的尾绳旋转器进行了严格检查，认为轴承运行灵活，润滑脂充足，各连接螺栓连接紧固，螺母无松动情况，可重新投入使用。自此，公司原定需额外投入维修及材料成本约7万余元得以节省下来。
俭，得之共也；侈，恶之大也。机运工区将时刻谨记“节能降耗就是降本增效”的生产理念，结合自身工作实际，充分发挥自身技术优势，强化降本增效实绩，助力安全生产，强力突击四季度及年度任务目标，为公司的高质量发展加力助劲。
审核|龚华杰 王新华 监制|刘迪霞
