勇于担当敢啃硬 精益求精创效益——机运工区圆满完成箕斗井首绳更换任务
湖南省矿产资源集团宝山矿业 
3月27日15：30，随着箕斗井主箕斗承载的10余吨矿石平稳地从井下-390中段提升上来，缓缓倒入卸矿仓，标志着机运工区箕斗井4根首绳自主更换任务圆满告捷。
看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。因箕斗井首绳已到更换年限，工区此次计划用4天时间更换全套箕斗竖井摩擦轮衬垫及4根首绳总计3640米，最终提前8个小时顺利完成任务。
矿井钢丝绳更换工作受限于高空作业、有限空间作业、作业工序复杂等难点，具备较高的安全风险。机运工区充分发挥技术人员的聪明才智和生产骨干的“三特”精神，迎难而上勇啃“硬骨头”。自3月24日正式起动箕斗井钢丝绳首绳更换任务以来，工区每天利用班前会组织检修人员学习技术措施，全面进行安全技术交底，确保安全施工和质量技术标准，为换绳工作实现无缝协调作业打牢基础。工区负责人及技术人员现场办公，蹲守检修现场，及时协调解决问题。30余名检修人员团结一心，各就各位，相互密切配合，严格遵守工作规程，服从统一指挥，平均每天工作16个小时以上，为换绳工作得以顺利完成奠定了坚实基础。
据悉，国内矿山千米钢绳更换，大多数都出资聘请第三方专业换绳公司来指导实施，而机运工区借助积累的成功换绳经验，结合充分发挥工程技术人员的专业特长优势和聪明才智，自行编制首绳更换方案，从换绳准备工作到试车运行共30余个作业流程的实施，全部都独立自主完成。
此次工区在自主换绳中再次取得了新的突破，不仅为公司节约了20余万元的外聘安装费用，还锻练了检修团队的技能，为新进维修人员积累了实战经验。
换绳事无巨细，精雕细琢每一步。针对首绳更换时间紧、任务重、难度大的实际困难，正式换绳作业的前一天，工区组织参与换绳人员召开技术研讨会，就如何匀速下放首绳、回收旧绳等过程中可能会遇到的困难，一一做了全面细致的分析研究，为更换工作提供了一系列可靠的专业技术参数，确保换绳工作顺利推进。
作为设备管理方面的行家里手，机运工区在矿井钢丝绳更换方面已经积累了非常丰富的实践经验，但从未停止创新探索的脚步。此次箕斗井自主换绳工作，在充分借鉴原有的技术经验基础上，对部分工序进行了优化和改进，在强化钢丝绳性能的同时，再次锻炼了队伍，培养了过硬的检修团队，有力印证了“人才培养基地”的实力和美誉。
文|图|张立红 编辑|王新华
审核|龚华杰 王新华 监制|刘迪霞
