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降低水成本 环保又增效——膏体充填站生产水管技改工程顺利完工

降低水成本 环保又增效——膏体充填站生产水管技改工程顺利完工 湖南省矿产资源集团宝山矿业
2024-07-10
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7月4日,历时4天30个班次的攻关,膏体充填站生产水管技改工程全部顺利完成,技改完成后的充填站排水泵、减水剂系统运行良好,使用生产用水后,既使絮凝效果得到了提升,又保证了浓密机耙架油压稳定。且因同时存在生产水和自来水两路供水系统,又避免了因特殊时期导致的缺水供应等难题,极大地提高了生产的稳定性,有效实现了操作减负、设备增效、生产降本的目标。

据悉,充填站自建站至今,絮凝制备供水系统一直采用城市生活饮用水,在运行中,因水源地及泵站要不间断提供大量清水,充填站每年的用水量达到了11万立方米,用水成本十分高昂。如何降低用水成本,改变现有用水工艺,给充填站提出了新的考验。宝山一矿立足自身实际,主动作为、敢于挑战,积极探索创新,组织设备技术组成员在实现“降本增效、节能环保”理念的基础上,提出了“用330废水处理站净化沉淀后的生产用水”代替自来水的方案,决定引用330废水处理站净化后的生产用水至充填站,实现自来水改用生产水的目标。

为认证330废水处理站净化沉淀后的生产水能满足絮凝制备供水系统用水要求,宝山一矿多次组织设备技术组及维修队骨干成员,结合现场工艺,反复试验和操作观察,不断摸索验证,最终实验后认定经330废水处理站净化沉淀后的生产水在浓密沉降效果上不受影响,完全满足絮凝制备系统供水要求,不仅实现了减少了水资源浪费,“水成本”也大幅降低,预计每年可节约水费30余万元。

技改过程中,全体参与人员充分发扬“三特”精神,克服露天作业气温高、场地受限等不利因素,以忘我的状态全力投入到管道改造工作中。矿班子成员紧盯现场安全,紧盯环节质量,以身作则带头上,率先垂范埋头干,上演着一首绚丽绝伦的劳动交响乐,最终如期完成技改工作。

自膏体充填站投产建立使用以来,宝山一矿始终不忘初心、牢记使命,紧紧围绕“提速、降本、创新”对充填站开展攻关,使系统操作更加简捷、控制更加精准、效率更高效、生产更顺畅、成本更经济。




文|张立红   图|宝山一矿   编辑|王新华

审核|卢国军   王新华    监制|刘迪霞

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