通风系统是矿山井下安全生产的“生命线”,而622回风井作为公司井下系统回风的核心主井口,其风机运行的稳定性直接关系到井下通风效果和整体生产安全。为解决原风机控制柜老化、功能不足等问题,更好地保障安全生产,调度机电中心抓住年终检修的关键窗口期,顺利完成2台风机从软启动柜到变频控制柜的升级更换,以设备迭代赋能安全高效生产。
622回风井的原风机控制柜已服役多年,随着井下生产规模的扩大和设备运行负荷的增加,逐渐暴露出诸多问题,严重制约了井下通风系统的安全保障能力。为彻底解决这一痛点,调度机电中心经过反复论证和技术选型,最终确定将原软启动柜更换为功能更全面、性能更稳定的变频控制柜,并将其纳入年终检修的重点工程。
为确保施工不影响井下正常通风,调度机电中心制定了“分步实施、错峰作业”的科学施工方案,安排两天时间进行两台控制柜的更换,以预留冗余工作时间,确保在一台风机正常运行的前提下进行另一台风机控制柜的更换。
施工过程中,全体作业人员恪守“安全第一、质量至上”的原则,按照技术规范与施工方案精准作业。从旧控制柜的断电、拆线、拆除,到新变频控制柜的定位、固定、接线,再到线路调试、传感器校准,每一道工序都精益求精。接线过程中,维修人员仔细核对每一根线路的编号与走向,确保接线准确无误;调试阶段,反复测试风机启动、运行、停机等各项功能,重点校验传感器数据传输精度与预警响应速度,确保新设备各项性能指标达到设计要求。遇到技术难题时,共同研讨解决方案,凭借丰富的实践经验与专业技术能力,及时化解施工难点,确保施工进程有序推进。
经过两天奋战,两台风机变频控制柜更换安装工作圆满完成。新设备投用后,风机启动运行平稳可靠,各项监测数据传输准确、预警响应及时,通风系统稳定性与安全保障能力得到显著提升。
下一步,调度机电中心将按照年终检修计划,稳步推进变电所预试、井下175斜井各高压硐室安全整改等重点工作,持续加大设备升级改造与隐患排查治理力度,不断提升设备本质安全水平与系统运行效率,为公司提供坚实可靠的机电保障。
文|图|唐向东 编辑|王新华
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