为全面消除设备隐患、提升运行效能、筑牢安全生产防线，近日，选矿厂抢抓备矿窗口期，组织全体干部职工开展为期5天的设备集中检修。本次检修覆盖破碎、磨浮、脱水、配电四大系统，涉及11台套核心生产设备，完成6项检修任务，精准消除2处设备隐患，实现一次试车成功率100%，为后续伴生银高效回收工业试验筑牢了坚实设备基础。
为保障检修工作高效推进、落地见效，选矿厂成立以厂长为组长的专项检修领导小组，牵头开展设备故障排查，精准锁定两大高频故障点；针对排查结果，技术团队量身定制“一机一策”检修方案，明确2大关键施工节点、4项质量控制标准，为检修工作划定清晰路径。同时，扎实开展安全与技术交底工作，实现参检人员全覆盖，确保所有特种作业人员持证上岗、规范操作，持证率达100%。
球磨机衬板更换是本次检修的“硬骨头”。为抢抓工期、保障质量，维修团队实行分班作业、轮班攻坚模式，优化施工流程、细化操作步骤，将传统72小时施工工期大幅压缩至48小时，且实现衬板零损伤安装，衬板间隙误差精准控制在±4mm以内，从根源上消除了设备后续运行的隐患。浮选机检修环节，针对9#、44#浮选机的槽体及定转子组严重磨损问题。值班长王国军结合实际，创新提出"局部补焊+耐磨涂层"修复方案。检修人员严格按照方案施工，连续奋战两个班次完成修复工作，设备一次试车成功，浮选系统恢复平稳运行。
检修期间，全体参检人员不畏艰苦、迎难而上，始终坚守检修一线，满身油污、汗流浃背却毫无怨言，以高度的责任与担当抢工期、保质量、保安全。其中，党员突击队主动扛起责任，包揽全部高危作业项目，在浮选平台底部沉淀池清理等重难点工作中带头攻坚、冲锋在前；青年员工以检修现场为练兵场，秉持“以干代练、以练促学”的态度，主动投身各项检修任务，在实战中锤炼技能、快速成长。经过全体人员的合力攻坚，所有检修项目一次性验收合格，设备顺利启机恢复运行。3月20日凌晨，随着球磨机负载试车振动值优于标准，本次设备集中检修全面收官。截至3月21日，所有检修设备已连续运行48小时，故障停机次数零次，检修成效显著。
此次设备集中检修，既是对选矿厂全流程设备的一次全面“体检”，更是对全体检修人员工作作风与专业技能的一次实战练兵。下一步，选矿厂将以此次检修为契机，总结提炼检修中的好经验、好方法，进一步强化设备日常点检、巡检与精细化管理，持续完善设备运维保障体系，不断提升设备运维能力和水平，以设备的高效、稳定、连续运行，为企业生产提质增效、高质量发展提供坚实可靠的设备支撑。
供稿：选矿厂 张海
编辑：陈 婕
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