2025年8月，公司智能充填系统改建工程圆满完成并正式投入运行。本项目由湖南有色金属研究院有限责任公司承建。自2025年2月启动以来，克服了地质情况变化、施工场地狭小、工程建设需兼顾原有生产系统等多重挑战，项目团队科学策划、精准施工，与采矿厂相关部门通力协作，于7月30日顺利完成全部建设工作，8月15日开始系统调试，仅用15天完成全部调试任务，最终于8月底实现正式投产，彰显了卓越的工程执行力和跨部门协同效能。
新建系统集成先进自动化控制与实时监测体系，通过智能传感网络和精准算法，实现对浓密机底流浓度、灰砂比、搅拌效率等关键参数的自动调节与稳定控制，各项参数误差均在1%以内。系统创新采用高压风水联动洗管技术，通过优化风水配比和冲洗时序，使洗管时间缩短40%，洗管水量降低60%以上，大幅提升管道清洗效率和节水效果。系统具备故障自诊断与预警功能，可自动识别异常工况并提示处理措施，真正实现了"智能调控"的现代化生产模式。
该系统开创了矿山充填作业的人力新格局：
➤ 三班倒机制下每班仅需2人即可完成全套系统运行与监控，运营效率显著提升；
➤ 大幅减轻员工劳动强度；
➤ 中央控制系统实现"一键启停"和全流程智能联控。
新系统采用高速紊流活化搅拌桶，通过优化桶体结构和搅拌参数，使搅拌效率提高30%，搅拌效果提升25%，产出的充填料浆表现出卓越性能：
➤ 料浆制备流量≮60m³/h；
➤ 料浆浓度智能维持在60%～61%，波动范围仅1%；
➤ 料浆均匀稳定，无泌水、不分层，和易性优良；
➤ 充填体凝固速度快，第二天即可达到上人作业强度，能够满足采场快速切换需求，大幅提高生产效率。
在智能化升级的同时，新系统还实现了：
➤ 尾砂可全部用于井下充填，无外排；
➤ 显著缓解尾矿库库存压力，延长尾矿库服务年限；
➤ 溢流水含固量得到有效控制，环保效益显著。
尾砂充填系统自动化升级改造项目是采矿厂“智采先锋”品牌建设的重点项目之一，在整个充填系统改建过程中，采矿厂作为重要协同部门，全程深度参与、全力配合。采矿厂项目组负责人、项目组成员驻点进行项目督导与安全监管，确保施工与生产无缝衔接；积极参与设备安装、电缆敷设、充填管道连接等关键作业，保障工程实体高效推进；调试阶段派出技术骨干全程跟进学习，熟练系统操作，协助完成管道冲洗、参数校验等实操任务，为系统快速投运和后续稳定运行奠定了坚实基础。
公司智能充填系统改建工程的成功投产，标志着矿山充填技术迈向智能化、高效化新阶段。项目团队克服各种困难，突发状况，突破技术瓶颈，高效完成建设调试任务，为传统矿山转型升级提供了可复制、可推广的成功范例，为智能化矿山建设注入了新动能。
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编辑 | 杨柳
图文 | 苏丹
一审 | 王腾
二审 | 肖逴
三审 | 黄存飞
