曾庆彬在选矿厂从细碎、手选、磨浮整条流水线进行了仔细地查看与了解，对选矿厂的车间卫生、定置管理、工艺改造等等方面表示满意，胡忠提出，选矿厂还将在实际操作中总结经验，进一步优化工艺，努力提高劳动生产力。
在磨浮车间正好遇到长沙矿冶学院技术员黄光耀与操作工，为更换选矿捕收剂讨论新药剂实验，现场了解，正在进行初步试验，目前虽然还没有达到预期的效果，但是技术员黄光耀表示。新的捕收剂代替原来的丁基黄药与MA-1混合捕收效果应该会明显提高，预计尾矿品位降低到0.15左右，在原来0.17的基础上降低2个百分点，将为公司“降本增效，精耕细作”提供一次工艺改进的新方法。
根据目前的生产状况，曾庆彬最担心的还是冶炼厂，在冶炼厂查看过程中，对反射炉车间的产品包装、流程配置、跑冒滴露、收尘系统等方面与胡忠及现场工作人员进行了探讨与交流。希望能合理配置，完善工艺，特别对新增设的收尘系统还要进一步加强改进，不但要提高收尘效果，还要确保跑冒滴露现象的严格控制，做到颗粒归仓，使直收率指标得到提升。
当走到拆除的老反射炉车间时，由夏云飞组织的7位民工清理出了一堆堆泥土与锑氧的混合物，一桶桶晶莹发亮的锑珠。据质检中心刘顺恒介绍，从今年元月清理老反射炉开始，通过对铸锑机附近、反射炉炉底等地方的深度挖掘与清扫，到目前为止已经清理出7吨锑金属量，预计完全清理后，达到16吨金属量左右。这将是反射炉冶炼几十年积攒下来的额外财富，这也是在公司践行“降本增效，精耕细作”的主动作为下，公司领导采取的明智举措。
渣滓溪矿业
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