2023年上半年，公司冶炼厂精炼工段以机制创新、考核激励、工艺改进为着力点，结合“能力提升年”工作方案要求，使工作效率提高，工艺水平提高，技术指标提高，经济效益提高，各项工作亮点纷呈，成绩斐然。
炉台承包，机制创新激活能力提升。2022年底，为激发冶炼厂新活力，在制订2023年经济责任制时，寻求机制上的创新，通过对各工段、班组进行深入调研并多次讨论，最终将计件岗位改为计时岗位，同时在反射炉实行炉台承包制，厂部与工段制订了详细的炉台承包方案与考核制度。通过炉台承包制的初步运行，2023年4月连续4炉精锑的吨锑冶炼时间低于1h，最低为0.92h，1-6月份，平均吨锑冶炼时间为1.33小时，较去年吨锑冶炼时间缩短0.36小时。充分体现班组职能提高，生产能力提高，工作效率提升，生产成本可控。
强化考核，技术攻关提升经济效益。2023年上半年，冶炼厂反射炉着重抓好精炼鼓水工艺过程攻关，从精细化操作及精细化管理入手，细化完善考核措施并严格兑现，实行重奖轻罚。自2月份开始，兑现班组成本及技术指标奖励12000元，处罚3000元，充分激发各班组成员的工作积极性，能够自觉想办法，提高精细化操作水平。每一次鼓水操作都先精确计算好纯碱、片碱、除铅剂的投入量，鼓水过程中严格按照操作规程，勤巡查，勤摆动鼓水棒，提升鼓水效率，降低生产成本。2023年1-6月份，反射炉主材单耗均较去年同期有不同程度下降，纯碱84.29kg，同比下降30.14kg；片碱54.51kg，同比下降11kg；除铅剂26.73kg，同比下降5.42kg；烟煤340.27kg，同比下降21.77kg；白煤152.68kg，同比下降8.52kg。
优化工艺，提升技术指标。根据近年来的生产实践，通过分析与总结，反射炉工序中精炼环节的工艺对经济技术指标影响较大。今年上半年，冶炼厂通过多次与工段进行工艺技术讨论，对精炼除杂工艺进行优化，将除铅工序放在除砷工序前，先除铅后除砷，有效的解决了产品回砷增加除砷次数的问题。自3月份开始实施以来，从未出现过因回砷增加鼓水次数及影响产品质量的现象。除砷工序采用增加片碱的投入量，减少纯碱投入的方式，控制碱渣品位，同时减少碱渣产出，提升直收率。2023年1-6月，碱渣综合品位较去年同期下降0.35%，碱渣产出率较去年同期下降3.59%，铅渣品位较去年同期上升0.95%，但产出率较去年同期下降1.01%，提高直收率近1.0%。
加强班组建设，助推精细管理上台阶。冶炼厂把班前会的召开作为必修课，班长备课，区段长参加，厂领导督导，将每一天的重要工作在第一时间部署。尤其在加强安全生产，规范现场管理，遵守操作规程等方面提出工作要求。反射炉精细管理取得效果，首先体现在现场彩色化改造，对车间局部再次亮化穿“新衣”，拆除原来的板房改为砖砌房，使生产区域、休息室面貌一新；其次规范现场工具、物料定置摆放，特别是反射炉炉台二楼面物料的规范，按照要求，分类分区域定置、定量摆放，彻底改变了原来场地凌乱不堪的现象；另外加强班前会的宣贯与交接班的管理，对各区域责任到人，考核到人，做到手上交接班，各班组逐步养成了随脏随扫的良好习惯，随时保持现场干净整洁。通过各项措施的有效落实，反射炉车间现场管理整体迈上新台阶。
能力提升要从班组做起，从区段做起，只有领导重视、区段坚持、班组执行，将把提升操作能力、提升工艺水平、提升技术指标、提升成本管控能力作为能力提升年的重要工作来做，一定取得更好的效果，赢得更多的成绩。
编辑 | 彭柏舟
文稿 | 彭柏舟 熊明
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