瑶岗仙矿业白钨采矿工区是白钨生产系统的“排头兵”，白钨露天采矿成本直接影响企业产品产量目标的实现和效益的提升。瑶岗仙矿业以问题为导向，深入开展以“进步指数”为标尺“蓝图已绘就，奋进正当时”主题实践活动，明确“白钨露天采剥单位成本同比下降12.6%”作为企业进步目标。白钨采矿工区按照“消除浪费、创造价值、本质安全、持续改善、精益求精”的理念，开展全流程降成本，全要素提效益，显著降低生产成本。
为实现年度进步目标，瑶岗仙矿业从加强生产流程管控、优化采剥工艺入手，挑选精兵强将，配备技术管理、钻机、铲装、设备维修等专业人员，成立进步团队。
进步团队通过开展头脑风暴，对白钨露天采矿穿孔、爆破、铲装、运输、辅助全生产流程进行全面深入分析。其中铲装、运输成本占采剥成本76.5%，确定为成本控制关键。同时，进一步细化分解，将穿孔分解为钻头钻杆、动力成本、维修三个成本项，分别制定详细可行的对策与措施，明确成本进步分项目标，责任落实到班组及个人。
一是制度创新。工区制定了《油料加注管理制度》《设备维护保养制度》等制度，明确设备油料管理及维护标准作业流程，对违反作业流程的加大考核力度。制定《内部经济责任制实施细则》，全面实行量化考核。风钻工、矿卡司机和挖机手月度奖金发放与产量直接挂钩，相应岗位成本指标与月度考核直接挂钩，将柴油、钻头、钻杆用量纳入风钻工成本考核，设备运转率纳入维修工成本考核，火工品单耗纳入技术员成本考核，做到人人肩上有任务，人人身上有指标。
二是技术创新。针对爆破钻孔质量不高的问题，制定技术管理制度和爆破说明书，针对不同地质情况优化孔网参数；爆破说明书采取一爆一册，对爆破作业全流程监管，分析影响火工品单耗和延米爆破量因素，不断优化爆破参数；完善钻孔设计装药量，现场装药全程跟踪，确保每个钻孔药量达到设计药量；优化起爆方式，采用孔底起爆法，由原来相对简单效果一般的排间顺序起爆法改为斜线（对角线）起爆法，并根据现场自由面来确定起爆顺序（斜线起爆为基础），充分利用爆破所产生的能量，达到更好爆破效果，从而降低火工品单耗。
三是方式创新。铲装、运输转变原有设备租赁结算模式，由原计时模式改为计量模式，提高设备效率，降低场内运输单价；改变计量方式，将人工计量改为测量加过磅计量方式。同时，自购挖掘机和电动矿卡增加自主运输量的比例，制定内部结算模式激发员工动力，增加车辆调整两班运行降低铲装运成本。车辆油料消耗实行定额管理，根据实际情况合理确定耗油标准。
白钨采矿工区每月召开精益管理专项会议，对进步指数进行研讨，分析存在问题，找出相应对策。每个进步指数进度都上墙公示，进步指数负责人每天对各项指标进行更新完善，让每位员工随时掌握自己的进步指标推进情况，营造浓厚的比学赶超氛围，“三提高一培养”成效显著。截至目前，工区铲装和运输成本相比2022年分别下降了28%和22%，白钨采剥单位成本同比降低14%，预计全年可节约成本846.7万元，超过预期降本目标，降本增效效果显著。同时，工区技术管理体系逐步完善，员工专业技能得到提高，工区内部管理持续提升。
白钨采矿工区将以“进步指数”为标尺，深化“蓝图已绘就，奋斗正当时”主题实践活动，全方位、持续深入推进精益管理工作，为建设一流钨矿山企业贡献力量。
瑶岗仙矿业
图文：杨 波
编辑：郑 媛
责编：欧群敏
审核：周礼堂
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